PosiTector® 200

No. Nuestros instrumentos están diseñados para un funcionamiento sencillo, cuentan con menús fáciles de usar, manuales de instrucciones y videos útiles. En lugar de modelos de demostración, proporcionamos asistencia técnica sin limite por teléfono y/o correo electrónico, y una garantía limitada de 30 días de devolución de pago.

El PosiTector 200 llega completamente calibrado y listo para medir. Se incluye un certificado de calibración de formato largo trazable a NIST o PTB, que documenta las lecturas reales tomadas por su instrumento at Nuestro laboratorio de calibración en patrones trazables a un instituto nacional de metrología. Tenga cuidado con los 'Certificados' o 'Certificados de conformidad' ofrecidos por los competidores. Por lo general, estos no incluyen lecturas reales de instrumentos y, a menudo, son insuficientes para cumplir con los requisitos de calidad comunes.

El PosiTector 200 está calibrado de fábrica para medir la mayoría de los recubrimientos de polímeros listos para usar sin calibración ni ajuste. Si es necesario, se puede realizar un ajuste de calibre simple en una muestra de recubrimiento de espesor conocido lo más cerca posible en composición de la aplicación prevista. Para obtener los mejores resultados, el espesor de la muestra debe ser igual o ligeramente mayor que el espesor máximo esperado del recubrimiento que se va a medir.

En muchos casos, sí. Sin embargo, hay que tener en cuenta lo siguiente:

• Espesor del sustrato metálico: Debido a que el sonido viaja a través de los metales aproximadamente tres veces más rápido que a través de la mayoría de los recubrimientos protectores, el espesor del sustrato determinará en gran medida la idoneidad de una aplicación de espesor de recubrimiento en particular para el PosiTector 200.
  
  
• Ajuste del medidor: El ajuste del Rango-Alto del medidor PosiTector 200 para eliminar los ecos no deseados de la pared posterior del sustrato metálico suele ser necesario para mejorar la repetibilidad de la medición. Este proceso de ajuste se simplifica mediante el uso del modo gráfico del medidor PosiTector 200 avanzado . Aunque un modelo de medidor PosiTector 200 estándar tiene la capacidad de medir con precisión aplicaciones de una sola capa y un espesor total del sistema de revestimiento de aplicaciones multicapa, recomendamos encarecidamente el uso de un modelo de medidor PosiTector 200 avanzado para la medición en sustratos metálicos.
  
  
• Aplicaciones de una sola capa: Normalmente se requiere un espesor mínimo de recubrimiento de 13µm (0,5 mil) sobre un sustrato metálico plano con un espesor mínimo de 1,25mm (50 mils).
  
  
• Aplicaciones multicapa -

1. Espesor total: En muchas circunstancias, el espesor total de un sistema de recubrimiento multicapa sobre metal puede medirse de forma fiable. Al igual que en las aplicaciones de una sola capa, normalmente se requiere un grosor total mínimo del sistema de recubrimiento de 13µm (0.5 mil) sobre un sustrato metálico plano con un grosor mínimo de 1.25mm (50 mils).
   
   
2. Capas individuales: El PosiTector 200 medirá el grosor de las capas individuales cuando cada capa tenga un grosor superior a 125µm (5 mils) y el sustrato metálico tenga un grosor superior a 6mm (0.25"). Una mayor diferencia en las características acústicas de cada capa da lugar a una mayor probabilidad de medición precisa de las capas individuales.

Un PosiTector 6000 generalmente se recomienda sobre un PosiTector 200 para medir el espesor del recubrimiento en sustratos metálicos porque:

• El costo es menor
• Mayor selección de sondas (ninguna requiere el uso de un gel de acoplamiento ultrasónico)
• Mayor precisión
• A diferencia de las sondas de PosiTector 200, no se requiere un ajuste para la mayoría de las propiedades del revestimiento protector
• Se ajustan plenamente a las normas internacionales para medir el espesor del revestimiento sobre el metal

Se necesita un acoplante para cada lectura con el fin de propagar los ultrasonidos en el revestimiento. El agua es un acoplante adecuado para los revestimientos lisos. Utilice el gel de glicol suministrado para revestimientos más rugosos.

El epoxi proyectado, el mortero de uretano y otros sistemas de revestimiento que contienen agregados o inclusiones de partículas (sílice, escamas de cuarzo, hormigón, etc.) presentarán un desafío de medición significativo para nuestro instrumento ultrasónico PosiTector 200. Esto se debe a la tendencia de las partículas sólidas a interferir con el impulso ultrasónico y suele dar lugar a lecturas de espesor poco fiables.

A diferencia de un medidor de principio magnético o de corrientes parásitas, no se requiere un sustrato sin recubrimiento para poner a cero el PosiTector 200. En cambio, la investigación se lleva a cabo en el air lejos del sustrato cuando se realiza el Zero.

Las sondas PosiTector incluyen un certificado de calibración que muestra la trazabilidad al NIST o al PTB (formulario largo) con cada sonda, sin fecha de caducidad ni de finalización. No expira, por lo que el tiempo de permanencia en el campo no es un buen indicador de los intervalos de recalibración. Muchas organizaciones con programas de calidad y programas de recertificación requieren recalibraciones anuales, y este es un buen punto de partida para la mayoría de los usuarios. DeFelsko recomienda que los clientes establezcan los intervalos de calibración basándose en su propia experiencia y entorno de trabajo. Basándonos en nuestro conocimiento del producto, en los datos y en los comentarios de los clientes, un intervalo de calibración de un año a partir de la fecha de puesta en servicio del instrumento es un buen punto de partida.

Antes de devolver su medidor o instrumento para su reparación, siga los pasos de solución de problemas en la Guía de solución de problemas, o hable con un miembro de nuestro equipo de soporte técnico llamando al +1-315-393-4450.