Normas de grosor de revestimiento

Las normas certificadas espesor se utilizan para verificar la exactitud y el funcionamiento de los medidores recubrimiento espesor , y constituyen un componente importante para cumplir tanto con los requisitos de la norma ISO/QS-9000 como con los de control de calidad internos. A menudo, los contratos especifican que las mediciones recubrimiento espesor deben realizarse con medidores cuya medición exactitud sea trazable a un instituto nacional de metrología, como el NIST o el PTB.

Los patrones suelen adquirirse como accesorio complemento de los medidores DeFelsko recubrimiento espesor . A muchos clientes les resulta más práctico verificar la exactitud de sus propios medidores en sus propias instalaciones, en lugar de recurrir a los servicios de calibración de DeFelsko. Esto es especialmente cierto cuando se utilizan muchos medidores y/o cuando se realiza con frecuencia exactitud verificación .

DeFelsko ofrece 5 tipos de normas « recubrimiento » (espesor ):

• placas metálicas con revestimiento certificado
• bloques de poliestireno certificados
• calzos de plástico certificados
• cuñas de plástico no certificadas
• placas cero

Las placas metálicas recubiertas certificadasson la mejor solución para verificar la calibración, exactitud y el funcionamiento de la mayoría de los medidores magnéticos, de corrientes parásitas o ultrasónico recubrimiento espesor , incluidos los medidores magnéticos de separación, así como muchos modelos de la competencia. Cumplen tanto con los requisitos de la norma ISO como con los de control de calidad internos. At Las placas metálicas recubiertas certificadas de ±0,43 µm son nuestra solución más precisa. Un recubrimiento epoxi duradero recubrimiento sobre acero 1018 o aluminio 6061-T6, junto con un aglutinante protector, garantiza una larga vida útil.

Los bloques de poliestireno certificados están destinadosa utilizarse con calibres que miden más de 1500 µm (60 mils) con una precisión de medición ( exactitud ) de ±(2,5 µm + 0,05 % de espesor) [±(0,1 mil + 0,05 % de espesor)].

Las cuñas de plástico certificadas(láminas) constituyen una alternativa económica con un exactitud reducido de ±2 µm (±0,08 mil). Un recubrimiento espesor medidor mide el espesor de la cuña cuando se coloca sobre una superficie metálica lisa superficie (placa de referencia). También pueden colocarse sobre la superficie sin recubrimiento del cliente sustrato. No son aptas para su uso con medidores magnéticos de tracción. 

Las cuñas de plástico no certificadas(láminas) permiten realizar una comprobación rápida del funcionamiento del instrumento y permiten al usuario efectuar mediciones de prueba cuando se colocan sobre metal. Se incluye un juego con la mayoría de los medidores electrónicos DeFelsko recubrimiento espesor . No son aptas para su uso con medidores magnéticos de tracción. 

Las placas de ceroson discos de acero o aluminio sin recubrimiento. La mayoría de los juegos de metales recubiertos incluyen una placa de cero. El primer medidor medición se coloca sobre una placa de cero para comprobar que el medidor mide correctamente el cero. Los medidores electrónicos suelen poder ajustarse a «0» si es necesario. Una placa de cero también es una base práctica sobre la que se puede colocar una cuña de plástico o un bloque de poliestireno para medición.

Los listones deben ser sustituidos cuando estén visiblemente desgastados o rayados.

Sus medidores electrónicos PosiTector y PosiTest incluyen CUÑAS DE PLÁSTICO NO CERTIFICADAS para utilizarlas como referencia rápida sobre el terreno o en la planta de producción. Sin embargo, estas cuñas de plástico no certificadas no son adecuadas para verificar medidor exactitud por las siguientes razones:

• no están certificados ni son trazables a ningún organismo nacional.
• Su « exactitud » es muy inferior al de la mayoría de los medidores que se están verificando.
• no se pueden usar con medidores mecánicos Tipo 1, como nuestros PosiTest FM o PosiPen.
• su espesor podría presentar inconsistencias debido a la presión ejercida por sonda tip
• pueden sufrir distorsiones debido a « condiciones ambientales », como la temperatura

Incluimos cuñas no certificadas con nuestros medidores electrónicos para ofrecer una rápida verificación de medidor su funcionamiento y permitir al usuario realizar mediciones de prueba al colocarlas sobre metal.

Sí, nuestros patrones también pueden utilizarse con muchos medidores de la competencia, siempre que funcionen según los principios magnéticos, de corrientes parásitas o « ultrasónico ».

Los estándares certificados se utilizan para verificar la precisión y el funcionamiento de un medidor de espesor de revestimiento. Seleccione el estándar que más se acerque al rango de medición de su medidor. Consulte nuestra tabla de pedidos para obtener ayuda.

En la mayoría de los casos, será más económico canjear las normas por un juego nuevo. El canje reduce el precio de las nuevas normas en un 20%.

Utilizar con patrones metálicos recubiertos certificados
. Los patrones metálicos recubiertos para medidores magnéticos y de corrientes parásitas suelen incluir una placa de cero sin recubrimiento. La primera medición medidor medición se realiza en la placa de cero para verificar que el medidor mida correctamente el cero. Si no es así, los medidores electrónicos suelen poder ajustarse a «0» en la placa de cero. Una vez realizada esta ajuste , el medidor debería dar una lectura dentro de la tolerancia en los patrones recubiertos.

Se utiliza con cuñas de plástico y bloques de poliestireno, tanto certificados como no certificados
. Una placa de cero proporciona una base práctica sobre la que se pueden colocar cuñas de plástico y bloques de poliestireno para realizar mediciones de « verificación ». Comprueba el cero, ajústalo a «0» si es necesario y, a continuación, coloca la cuña o el bloque sobre la placa de cero y realiza l .

Se puede utilizar como sustituto de materiales que carecen de sustrato
. Las placas de cero sirven para establecer un sustrato cuando este no existe. Las láminas de gran tamaño, como el papel, el plástico, la tela y el caucho, se pueden medir con un recubrimiento espesor medidor colocando el material sobre la placa de cero. Esto resulta útil cuando el objeto que se va a medir es demasiado grande para acceder a él con un micrómetro u otro dispositivo. Por ejemplo, en la industria de la serigrafía se utilizan placas de cero para medir el espesor de la «sustrato » que se va a imprimir.

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Las cuñas, a veces denominadas «láminas», son pequeñas tiras de plástico de colores con grosores que oscilan entre ~25 µm (1 mil) y ~1,5 mm (60 mils). Miden 3 x 8 cm (1 x 3 pulgadas). Las cuñas se utilizan habitualmente para simular un recubrimiento.

En el caso de los medidores electrónicos magnéticos y de corrientes parásitas, se colocan sobre una pieza de metal ferroso o no ferroso sin recubrimiento y, a continuación, se miden con el medidor. Las cuñas pueden utilizarse individualmente o apiladas para crear espesores adicionales. 

ultrasónico recubrimiento espesor Los medidores solo pueden medir una cuña espesor at cada vez. La cuña debe colocarse sobre un objeto plano y rígido, como un cristal. El material sustrato no tiene por qué ser el mismo que el material que se está sometiendo a prueba.

Aunque están fabricadas con el mismo material y cortadas con las mismas dimensiones, existen diferencias en cuanto a exactitud, el embalaje y la finalidad. Ninguna de las dos es apta para su uso con medidores magnéticos de arrastre.

Las cuñas de plástico certificadas(láminas) constituyen una alternativa económica a las placas metálicas recubiertas normalizadas, con una exactitud de ±2 µm (±0,08 mil). El rendimiento de las medidor puede verificarse fácilmente sobre el terreno o en el laboratorio de forma periódica, tal y como exigen algunos métodos de ensayo internacionales. Las cuñas se colocan sobre una placa metálica lisa superficie (placa de referencia) y se toma una medición . Estas tiras de poliéster plano pueden utilizarse para ajustar (optimizar) un recubrimiento espesor medidor dentro del rango de uso previsto, directamente sobre la placa sin recubrimiento del cliente sustrato.

Las cuñas de plástico certificadas se venden por unidades o en un juego completo de ocho. Cada cuña certificada lleva un número de serie individual y está etiquetada con su espesor medido ( espesor , en mils y micras), obtenido con un equipo de calibración ( medición ) trazable al NIST. Se envasan en su propia bolsa protectora de plástico. Con cada cuña o juego de cuñas se incluye un certificado de calibración que acredita l trazabilidad encia con el NIST. Los espesores indicados en las etiquetas tienen una precisión de ±2 µm (±0,08 mils). Están diseñadas para su uso con medidores electrónicos magnéticos, de corrientes parásitas y de ultrasónico recubrimiento espesor .

Las cuñas de plástico(láminas) no certificadasse utilizan para proporcionar un funcionamiento rápido y e verificación e de medidor cuando se colocan sobre metal, y permiten al usuario realizar mediciones de prueba.

Las cuñas no certificadas se venden en un juego de cinco unidades empaquetadas en un sobre de cartón. Los espesores indicados en la etiqueta tienen una precisión que oscila entre ±5 y el 20 %. Se incluye un juego con la mayoría de los medidores electrónicos de DeFelsko recubrimiento espesor . Están diseñadas para su uso con medidores electrónicos magnéticos, de corrientes parásitas y ultrasónico recubrimiento espesor .

• sonda Protección:Se pueden colocar cuñas sobre superficies rugosas o calientes para proteger el sonda de daños físicos. recubrimiento Elespesor se obtiene restando la cuña espesor del medición total de la cuña y el recubrimiento.
• Distribución de la fuerza:Se pueden colocar cuñas sobre recubrimientos blandos o pegajosos para evitar que el medidor sonda hunda la película recubrimiento . De nuevo, recubrimiento espesor se obtiene restando la cuña espesor del medición total de la cuña y el recubrimiento.
• Ajuste de la calibración de la superficie rugosa: Dado que la precisión de los medidores se verifica utilizando estándares de superficie lisa (o utilizando una placa de cero lisa), puede ser necesario un valor de compensación si el sustrato a recubrir es diferente al de estándar o está rugoso por el proceso de fabricación (por ejemplo, fundiciones) o por la limpieza con chorro abrasivo. Esto se conoce como lectura del metal base o BMR. La BMR es el efecto del sustrato (por ejemplo, el perfil de la superficie) en un medidor de espesor de revestimiento. El usuario obtiene varias lecturas en el sustrato preparado y sin recubrimiento. La media aritmética de estos valores se convierte en la lectura del metal base. La BMR se deduce de los valores de espesor de revestimiento para informar del espesor de la capa o capas de revestimiento sobre el perfil de la superficie.
• Ajuste de calibración en un punto: Un ajuste de un punto implica la fijación de la curva de calibración del medidor en un punto después de tomar varias lecturas en un solo espesor de recubrimiento estándar, calza o muestra de referencia. El ajuste a cero en una muestra no recubierta de la muestra de ensayo es la forma más sencilla de un ajuste de un punto (véase el ajuste de calibración de la superficie rugosa más arriba). Si el usuario opta por realizar un procedimiento de ajuste de un punto a un espesor conocido, se debe seleccionar una muestra de referencia o una calza que represente el rango de uso del medidor y realizar una medición. Si el valor mostrado por el calibrador está dentro de la precisión combinada de la calza y la precisión declarada del calibrador, entonces no es necesario ningún ajuste. Si la lectura del calibrador está fuera de la precisión combinada de la cuña y la precisión declarada del calibrador, entonces el usuario debe seguir cuidadosamente las instrucciones del calibrador para un ajuste adecuado.
• Calibración de dos puntos ajuste:Un ajuste de dos puntos establece la curva de calibración del instrumento at a partir de dos espesores conocidos. Se pueden utilizar muestras de referencia recubiertas o cuñas colocadas sobre el sustrato sin recubrimiento o sobre una muestra de referencia sin recubrimiento. Los dos espesores seleccionados deben situarse a ambos lados del valor esperado recubrimiento espesor . Se recomienda verificar que el medidor esté exactitud durante el procedimiento medición y una vez que se hayan obtenido las mediciones recubrimiento espesor .

Al realizar el ajuste con una cuña espesor, las mediciones resultantes medidor son menos precisas y deben recalcularse teniendo en cuenta las tolerancias tanto del instrumento como de las cuñas. Cuando se utilizan cuñas, es necesario tener en cuenta la posibilidad de que se produzcan errores adicionales medición . Entre los factores que se observan con las cuñas de plástico y que no suelen darse con las placas metálicas recubiertas de referencia se incluyen (entre otros):

• pliegues permanentes en la calza debido a la flexión alrededor de los sustratos,
• huecos entre la cuña y sustrato,
• Las variaciones en la capacidad de la cuña para adaptarse a superficies rugosas sustrato dependen de la espesor y la rigidez de la cuña,
• distorsión debida a factores e condiciones ambientales es, como la temperatura y la humedad,
• una curvatura inherente a la cuña que puede actuar como un resorte de lámina y provocar que un sensor magnético de separación medidor sea «empujado» fuera de superficie prematuramente, lo que da lugar a un lectura incorrecto,
• espesor inconsistencias en la zona de la cuña superficie ,
• crestas a lo largo de los bordes de las calas causadas por los procesos de corte y recorte,
• «hendiduras» permanentes en la cuña debido a la presión de la punta del « sonda »,
• Con determinados materiales, formas y grosores de las cuñas, es posible que la cuña no quede bien apoyada contra el superficie.

Las calas, que están permitidas para el ajuste de los calibradores electrónicos con sondas de presión constante, no deben utilizarse para el ajuste de los calibradores mecánicos de extracción, incluidos los PosiTest FM y PosiPen. Las calas pueden actuar como una ballesta o amortiguador, y hacer que la sonda de un calibrador magnético de extracción sea "empujada" fuera de la superficie prematuramente, dando lugar a una lectura errónea.

Sí, pero la alternativa rentable es canjearlas por la compra de otras nuevas cuando estén visiblemente rayadas o desgastadas. El canje reduce el precio de las nuevas calas de plástico certificadas en un 20%. Además, se pueden comprar una o varias calas por separado para completar un juego.

Los patrones metálicos recubiertos requieren poco mantenimiento. Si las placas se ensucian, el recubrimiento epoxi superficie puede limpiarse con cuidado con un bastoncillo de algodón humedecido en alcohol isopropílico. No limpies las superficies metálicas expuestas con alcohol, ya que esto eliminaría las películas protectoras. Para evitar la oxidación, los patrones de acero incluyen papel inhibidor de la corrosión y pueden requerir la aplicación periódica de un aceite ligero para máquinas o aceite «3 en 1» en las superficies metálicas expuestas. No aplique aceite sobre las superficies de epoxi ni sobre las etiquetas. Las placas de aluminio no deberían requerir ningún tipo de mantenimiento en las superficies metálicas expuestas. Cuando no se utilicen, todos los soportes recubrimiento espesor deben almacenarse en un lugar fresco y seco.

La exposición del acero recubierto de epoxi a campos magnéticos puede hacer que las placas se vuelvan ligeramente magnéticas. El magnetismo de las placas de acero puede afectar a las lecturas realizadas con calibradores que utilizan principios magnéticos. No almacene las placas de acero recubiertas de epoxi cerca de fuentes magnéticas. Si sus placas se exponen a una fuente magnética pueden ser restauradas utilizando un desmagnetizador.

Se recomienda utilizar los patrones de poliestireno espesor con varios modelos de medidores ultrasónico . Los medidores ultrasónico emiten un pulso sónico de alta frecuencia que atraviesa el material y se refleja cuando encuentra un material de densidad diferente. La espesor del material se calcula en función del tiempo que tarda en recibirse el eco (o eco) y de la velocidad del sonido en el material. La mayoría de los medidores ultrasónico vienen preconfigurados con una velocidad ultrasónico representativa de la mayoría de los recubrimientos. Se puede lograr una exactitud mejorada ajustando la velocidad ultrasónico del medidor para que coincida exactamente con el material que se está midiendo. Algunos modelos medidor permiten introducir directamente la velocidad del material si se conoce. Otros modelos calculan la velocidad ultrasónico del material midiendo una espesor conocida de un material representativo. DeFelsko proporciona la velocidad ultrasónico para permitir que los patrones de calibración se utilicen con cualquiera de los dos métodos.

Cada organismo nacional tiene una organización u organizaciones responsables de coordinar el sistema nacional de medición que proporciona la trazabilidad de los resultados de las mediciones a los estándares de referencia reconocidos internacionalmente. En EE.UU., el organismo responsable de ello es el Instituto Nacional de Normas y Tecnología (NIST). Si el equipo se calibra en otro país, la calibración de ese equipo hará referencia al organismo responsable de la nación respectiva. El Physikalisch-Technische Bundesanstalt (PTB) es el equivalente alemán del NIST.