El acero se limpia a menudo con granallado de arena o se desbasta de otro modo antes de pintarlo. La altura de pico a valle del "perfil de superficie" resultante es un factor crítico y determinante en el rendimiento de la pintura aplicada y otros revestimientos protectores. Una altura de perfil de superficie demasiado baja puede reducir la fuerza de adhesión del revestimiento. Demasiado alta y los picos pueden recibir una cobertura insuficiente que conduzca a una oxidación prematura, y a menudo requiere pintura adicional (mas el costo de mano de obra para aplicarla) para cubrir el perfil de anclaje.
Las investigaciones realizadas en los ultimos 15 años, han demostrado que la altura del perfil de la superficie no es el único parámetro importante. La densidad de picos (recuento de picos), el número de picos en el perfil de la superficie, ha demostrado ser un fuerte determinante de la adhesión del revestimiento y la resistencia a la corrosión. De hecho, los estudios han descubierto que la densidad de picos puede predecir mejor el rendimiento del revestimiento que la altura entre picos y valles.
La altura del perfil de la superficie también puede ser relevante para otras industrias, como forma de cuantificar la altura del perfil de las superficies antideslizantes, y para evaluar el perfil de la superficie del hormigón (CSP) antes de aplicar revestimientos en el hormigón.
Consulte más abajo para obtener más información sobre las soluciones de medición de perfiles de superficie y calibres.
La cinta de réplica Testex mide el perfil de la superficie creando una impreción de la superficie, que puede medirse con un micrómetro. Técnica sencilla y probada con precisión y repetibilidad, validadas por numerosos estudios independientes.
Cumple con las normas ASME B46, ASTM D4417, ISO 8503-5, NACE SP287, SSPC-PA 17, SP5, SP6, SP10, SP11-87T y otras.
Los medidores de perfil de superficie utilizan un micrómetro de profundidad digital equipado con una sonda de punta fina para medir y registrar las alturas del perfil de superficie de pico a valle en la preparación para la aplicación de revestimientos.
Cumple con ASTMD4417-B, ASTM D8271 (sólo SPG TS), AS 3894.5-C (con punta opcional de 30°), U.S. Navy NSI 009-32, Navy NAVSEA 009-32, US Navy NAVSEA PPI 63101-000, SSPC PA 17, SANS 5772, y otros.
Los micrómetros digitalesde resorte miden y registran los parámetros del perfil de la superficie, utilizando la cinta de réplica Testex Press-O-Film™, produciendo una medición más precisa de la altura del perfil de la superficie de pico a valle, para el acero granallado y los revestimientos texturizados.
Cumple con las normas ASTM D4417, ISO 8503-5, NACE SP0287, SSPC-PA 17, SSPC-SP5, SP6, SP10, SP11-87T y otras.
Los generadores de imágenes digitales de cinta de réplica miden y registran 14 parámetros comunes de perfil de superficie 2D/3D utilizando la cinta de réplica Testex Press-O-Film™. Descargue los archivos .SDF de alta resolución para suanálisis posterior (solo los modelos avanzados).
Cumple con ASME B46, ASTM D4417, ISO 8503-5, NACE SP0287, SSPC-PA 17, SSPC-SP5, SP6, SP10, SP11-87T y otras normas.
Los discos de rugosidad contienen cuatro o cinco grados de perfil de referencia por comparador. Seleccione entre granalla de acero, granalla/escoria y arena.
Conforman al ISO 8503-1, ISO 8503-2, ASTM D4417-A
El Instituto Internacional de Reparación del Hormigón (ICRI) produce 10 perfiles de hormigón distintos formados por diversos métodos de preparación de la superficie. Cada losa lleva un número de perfil CSP que va de CSP 1 (casi plano) a CSP 10 (muy rugoso; amplitud superior a ¼" [6 mm]).
Conforman al SSPC-SP13/NACE No. 6 - Preparación de la superficie del hormigón
Conseguir un perfil de superficie óptimo es una parte fundamental de la preparación de la superficie* antes de la aplicación de pintura, revestimientos, recubrimientos y recubrimientos de cemento. Mediante el uso de métodos de prueba e instrumentos estandarizados, es posible identificar el perfil óptimo de la superficie, lo que reduce la posibilidad de fallos de adhesión del revestimiento, previene la corrosión, crea acabados de pintura ideales, y hace posible instalar revestimientos cementosos resistentes. La medición del perfil de anclaje es esencial para el control de calidad y para conseguir los sistemas de revestimiento resistentes y de alto rendimiento que esperan los clientes.
*Ver también: Pruebas de sales solubles y control ambiental
Existe una gran variedad de métodos para determinar la altura pico-valle del perfil de la superficie y del perfil de la superficie del hormigón (CSP), cada uno con diferentes niveles de precisión y eficacia. Dependiendo de si se está midiendo una superficie de acero granallado o una superficie de hormigón, se pueden utilizar diferentes herramientas e instrumentos.
Los métodos más comunes para determinar el perfil de las superficies de acero granallado incluyen micrómetros de profundidad, lectores de cinta de réplica, generadores de imágenes de cinta de réplica y medidores de rugosidad de aguja de arrastre.
Los micrómetros de profundidad equipados con una base plana y una sonda de punta fina, como el PosiTector SPG son un método de bajo costo por prueba que utiliza una punta amortiguada por un resorte que cae en los valles de una superficie de acero granallado para medir la altura de pico a valle. Con un mayor alcance que la cinta de réplica y la mayoría de los instrumentos de rugosidad con palpador, son una forma rápida y fiable de determinar el perfil de la superficie.
Para realizar una medición con un medidor de perfil de superficie PosiTector SPG (micrómetro de profundidad digital):
Asegúrese de que la superficie esté libre de polvo y otros contaminantes.
Coloque la base de la sonda nivelada sobre la superficie que se va a medir.
El micrómetro de profundidad mostrará la altura del perfil en la pantalla.
DeFelsko fabrica diferentes modelos que se adaptan a una gran variedad de aplicaciones; consulte la guía de pedidos dePosiTector SPG para obtener más información.
Los lectores de cintas de réplica, como el PosiTector RTR H o PosiTector RTR 3D utilizan la cinta de réplica Testex Press-O-Film™ para determinar el patrón de anclaje del sustrato de acero granallado. Es sencillo, relativamente ecónimico y resulta especialmente útil en superficies curvas.
Para realizar una medición con un Lector de Cintas de Réplica PosiTector RTR (micrómetro digital de muelles):
Preparar: Limpie la superficie con una masilla para eliminar el polvo y otros contaminantes.
Bruñir: Colocar la cinta de réplica (Testex Tape) sobre el sustrato y bruñir; la espuma comprimible dentro de la cinta forma una réplica inversa de la superficie.
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Medición: Inserte la cinta de réplica entre los yunques de medición del PosiTector RTR y realice una lectura.
Para más información, lea "La cinta de réplica: una fuente de nueva información sobre perfiles de superficie".
Los instrumentos de rugosidad con palpador funcionan arrastrando un sensor a una velocidad constante por la superficie de acero granallado que se está midiendo. El instrumento registra las distancias hacia arriba y hacia abajo que recorre el palpador al recorrer la superficie y promedia la distancia vertical entre el pico más alto y el valle más bajo (Ra).
Algunos comprobadores de rugosidad de palpadores pueden dejar marcas o surcos en la superficie que se está midiendo, lo que podría contribuir a futuros defectos que podrían causar una oxidación prematura y fallos en los revestimientos. Además, devido a su precisión, el equipo palpador tiende a ser algo frágil, por lo que su uso en el campo puede no ser ideal. Por último, las puntas de los palpadores de rugosidad pueden ser propensas a la degradación y la precisión de la lectura puede verse afectada.
Lea "Perfil de superficie - Una comparación de los métodos de medición" para saber más sobre estos tres métodos y cómo se comparan.
Los métodos más comunes para determinar el perfil de la superficie del hormigón (CSP) incluyen micrómetros de profundidad, masilla de réplica y comparadores visuales.
Los micrómetros de profundidad, como el PosiTector SPG TS, son un método sin costo por prueba que utiliza una punta accionada por un muelle (con forma cónica de 60º) que cae en los valles de un perfil de superficie de hormigón para medir la altura de pico a valle.
Aunque existen métodos menos costosos, los micrómetros de profundidad ofrecen un medio para registrar cuantitativamente las lecturas de forma estadísticamente significativa.
La masilla de réplica es un medio para crear una réplica permanente de un CSP, similar en concepto a la cinta de réplica. Se combinan los dos componentes de la masilla epóxica, y se presiona en la superficie de una losa de hormigón. A continuación se retira y se deja curar. Utilizando una referencia comparativa, se asume un perfil subjetivo.
Utilizando las Fichas de Perfil de Superficie de Hormigón ICRI de caucho o hule moldeado; las evaluaciones subjetivas y comparativas pueden indicar un perfil general de una superficie de hormigón. Estas fichas están diseñadas como comparador visual y táctil para identificar el grado de rugosidad de la superficie. El usuario compara el hormigón preparado con las fichas CSP e informa del número de ficha que más se asemeja a la superficie. Muchos trabajos especifican el tipo de preparación de la superficie requerida.
El perfil de los revestimientos texturizados suele ser difícil de medir con la mayoría de los micrómetros de profundidad, los instrumentos de rugosidad de palpadores y los lectores de cintas de réplica, debido a sus mayores alturas de pico a valle.
Los micrómetros de profundidad con un rango ampliado de 0-60 mils (0-1,500 μm) como elPosiTector SPG CS son una opción ideal para medir revestimientos texturizados.
Existe una gran variedad de normas que dictan pruebas y métodos de medición para determinar el perfil de una superficie. Por lo general, la prueba estándar será determinada por el tipo de sustrato que se está recubriendo y el método de prueba se indicará en dicha prueba estándar.
Medidores de perfil de superficie como el PosiTector SPG y lectores de cinta de réplica como el Micrómetro Digital Testex, PosiTector RTR H y PosiTector RTR 3D son instrumentos ideales para medir la altura pico-valle. Ambos tipos son ideales para medir el perfil de anclaje en metales granallados como acero, aluminio, etc.
El PosiTector SPG TS está diseñado específicamente para medir el perfil del patrón de anclaje en sustratos de hormigón antes de la aplicación de recubrimientos, pinturas, o revestimientos de cemento.
La medición del perfil de la superficie (o del perfil de la superficie del hormigón) ayuda al inspector a determinar si se ha conseguido un perfil de anclaje óptimo.
El perfil superficial (o de anclaje) se define generalmente como el patrón complejo de picos y valles que se encuentra en una superficie o sustrato, a menudo creado por un equipo de granallado abrasivo o por herramientas eléctricas como un granallador de cerdas, una pistola de agujas de aire o una granalladora con aletas rotativas. Concretamente, la altura del perfil de la superficie se define de forma diferente según la norma estándar a la que se hace referencia. Algunos ejemplos:
La norma ASTM D7127 define el perfil de superficie como, "...las desviaciones verticales positivas y negativas (picos y valles) se miden a partir de una línea media aproximada del el centro del perfil evaluado."
La norma ISO 8503-1 la define como "...expresada generalmente como la altura de los picos principales en relación con los valles principales".
ISO 4287- "Perfil que resulta de la intersección de la superficie real por un plano especificado". Siendo la superficie real, "Superficie que limita el cuerpo y lo separa del medio circundante.
Los fabricantes de pinturas y revestimientos suelen especificar el perfil ideal de la superficie.
La Densidad de Picos y el Conteo de Picos miden el número de pares de picos y valles en una longitud o área determinada del perfil de la superficie. Se ha demostrado que son un factor determinante importante en la adhesión del recubrimiento y la resistencia a la corrosión. De hecho, estudios han encontrado que la densidad/conteo de picos puede ser un mejor predictor del rendimiento del recubrimiento que la altura del perfil de superficie entre pico y valle por sí sola.
El recuento de picos es un parámetro 2D que se refiere al número de pares de picos/valles, normalmente expresado en picos/mm o picos/in. El recuento de picos puede medirse utilizando el PosiTector RTR 3D o un perfilómetro de aguja de arrastre, y se informa como Rpc según ASTM D4417.
Para obtener más información sobre la medición de la densidad de picos y el recuento de picos, lea "la cinta de réplica: una fuente de nueva información sobre el perfil de la superficie"
Para más información sobre cómo el perfil de la superficie afecta al rendimiento del revestimiento, lea "Cinta réplica: relación de 3 parametros de perfil de superficie con la prueba de tracción de adherencia o arrancamiento"
En general, se acepta que la naturaleza de las superficies de acero granallado con arena, predice el rendimiento del revestimiento a largo plazo. La industria de la corrosión no comprende del todo la dinámica de este complejo problema, pero dispone de varios parámetros medibles, como la altura de los picos, la densidad de los picos, el área de la superficie, la angulosidad, la nitidez y la forma.
Hoy en día, la altura del pico se mide habitualmente y suele ser el único parámetro que se comunica. Aunque su importancia es innegable, un solo parámetro no describe completamente la dinámica de la relación entre el revestimiento y el sustrato.
La densidad máxima es también un indicador importante de rendimiento. La investigación ha demostrado que está fuertemente correlacionada con la adhesión del revestimiento y la resistencia a la corrosión, quizás incluso más que la altura de los picos. Para una mejor adhesión del revestimiento y protección contra la corrosión, la densidad de picos debe ser lo más alta posible, asegurando al mismo tiempo la completa humectación de la superficie preparada.
Lo ideal es medir la altura de los picos (H) y la densidad de los picos (Rpc). El lector de cinta de réplica PosiTector RTR 3D mide la altura de los picos (H), la densidad de los picos (Spd) y los parámetros adicionales de rugosidad 2D/3D.
Para aprender más sobre cómo el Perfil de Superficie afecta el rendimiento del recubrimiento, lea "Cinta réplica: relación de 3 parametros de perfil de superficie con la prueba de tracción de adherencia o arrancamiento"
El perfil de la superficie del hormigón (CSP) puede definirse como los picos y valles que se encuentran en una superficie de hormigón, similar al perfil del acerogranallado. El perfil de la superficie del hormigón puede afectar a la resistencia a la adherencia de los revestimientos y recubrimientos de cemento. Además, el CSP afecta a la estética general y al rendimiento del revestimiento, el forro o el recubrimiento.
1
Molienda
2
Grabado con ácido
3
Granallado ligero
4
Escarificación ligera
5
Granallado medio
Escarificación media
6
Granallado Abrasivo Agresivo
Raspado/Retardador de superficie
7
Escarificación Agresiva
Limpieza con rompedora de hormigón manual/granallado abrasivo; o chorro de agua a alta presión
8
9
10
Los fabricantes suelen especificar el CSP ideal. Aprenda cómo se puede medir el perfil de la superficie del hormigón.
La rugosidad se mide con lecturas caracterizadas en parámetros 2D o 3D.
Ra - Media de la rugosidad: media aritmética de los valores absolutos de las desviaciones de la altura del perfil dentro de la longitud de evaluación medida desde la línea media
Rq - Rugosidad RMS: media cuadrática de las alturas del perfil dentro de la longitud de evaluación medida desde la línea media
Rz - Altura máxima media del perfil: media aritmética de los valores sucesivos del pico máximo al valle más profundo dentro de cada intervalo de muestreo calculado sobre la longitud de la evaluación
Rp - Altura máxima del pico del perfil: la distancia entre el punto más alto del perfil y la línea media dentro de la longitud de evaluación
Rv - Profundidad máxima del valle del perfil: la distancia entre el valle más profundo y la línea media dentro de la longitud de evaluación
Rt - Altura total del perfil: la distancia entre el pico más alto y el valle más profundo dentro de la longitud de evaluación
Rpc - Recuento de picos: número de picos por unidad de longitud dentro de la longitud de evaluación
Rpc Boundary C1 - Las líneas límite situadas equidistantes por encima y por debajo de la línea media del perfil. Se cuenta un Pico después de que la traza pase por debajo de la línea límite inferior y por encima de la línea límite superior. El valor predeterminado es 0,5 µm
H - Altura media máxima de pico a valle: la distancia entre los yunques menos los 50,8 µm (2 mils) de película incompresible
Spd - Densidad de picos por área: el número de picos por unidad de área
Sa - Rugosidad media: la media aritmética de los valores absolutos de las desviaciones de altura medidas con respecto a la superficie media tomada dentro de la zona de evaluación
Sq - Rugosidad media cuadrática: la media cuadrática de las desviaciones de altura medidas con respecto a la superficie media tomada dentro de la zona de evaluación
Sz - Altura máxima de pico a valle: la distancia vertical entre la altura máxima de pico y la profundidad máxima de valle. Se denomina comúnmente St
Sp - Altura máxima del pico del área: la altura máxima del área de evaluación con respecto a la superficie media
Sv - Profundidad máxima del valle: el valor absoluto de la altura mínima en la zona de evaluación con respecto a la superficie media
Las siguientes normas se utilizan con frecuencia para determinar el perfil de la superficie de un sustrato de acero granallado:
Productos relacionados: PosiTector SPG, PosiTector RTR H, PosiTector RTR 3D, Comparadores de rugosidad superficial Keane-Tator
La norma ASTM D4417 define varios métodos para determinar el perfil de la superficie del acero granallado.*
Productos relacionados: PosiTector SPG, PosiTector RTR H, PosiTector RTR 3D, PosiTest, PosiTector 6000 (sondas ferrosas o ferrosas/no ferrosas)
La norma AS 3894.5 define la relación entre picos y valles de forma similar a la norma ISO 8503-1, en el sentido de que se refiere a la diferencia relativa de altura entre los picos y los valles de una zona de prueba.* De forma similar a la norma ASTM D4417 (arriba), proporciona varios métodos para obtener una medición del perfil de la superficie:
Productos relacionados: Comparadores ISO de rugosidad superficial
La norma ISO 8503-1 detalla las especificaciones y definiciones de los comparadores de perfiles de superficie ISO y la evaluación visual y táctil de las superficies granalladas.
Consulte la norma ISO 8503-1 para obtener una descripción completa de la prueba estándar.
Productos relacionados: Comparadores ISO de rugosidad superficial
La norma ISO 8503-2 describe el método visual y táctil para evaluar el grado del perfil producido por los procedimientos de granallado.
Consulte la norma ISO 8503-2 para obtener una descripción completa de la prueba estándar.
Productos relacionados: PosiTector SPG, PosiTector RTR H, PosiTector RTR 3D
La SSPC-PA 17 hace referencia a varias normas ASTM e ISO (como la ASTM D4417, la ASME B46.1, la ISO 4287 y la ISO 8503-4, entre otras) para establecer ciertas definiciones y métodos de prueba. Mientras que la norma ASTM D4417 establece el procedimiento para la realización de una sola prueba, la SSPC-PA 17 ofrece orientación sobre la frecuencia y la ubicación de esas pruebas.
Productos relacionados: PosiTector SPG, PosiTector RTR H, PosiTector RTR 3D
U.S. Navy NSI 009-32 es un documento exhaustivo especifico para los requisitos de limpieza y pintura para el mantenimiento de la Armada de los EE.UU.* Se refiere a normas como los métodos B y C de la ASTM D4417 (micrómetros de profundidad y cinta de réplica, respectivamente).
Producto relacionado: PosiTector SPG
La prueba SANS 5772 estándar utiliza un medidor de perfil micrométrico para determinar el perfil de la superficie en superficies de acero limpiadas con granallado de arena.*
Las siguientes normas se utilizan con frecuencia para determinar el perfil de la superficie de un sustrato de hormigón:
Producto relacionado: PosiTector SPG TS
La norma ASTM D8271 estandariza la medición del perfil de la superficie del hormigón (CSP).* Similar al método B de la norma ASTM D4417, define un micrómetro de profundidad, así como el procedimiento de ensayo, el número de lecturas y los requisitos de información.
La norma ASTM D7682 indica al usuario cómo utilizar una masilla bicomponente de curado rápido para crear una réplica inversa de una superficie de hormigón. Una vez curada, puede utilizarse con un comparador visual ICRI (método A) o con un micrómetro sin resorte especialmente diseñado (método B) para determinar el perfil de la superficie de una losa de hormigón.
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