La selección de la mejor solución depende de:
Solución nº 1: para placas de circuito impreso con planos de tierra de cobre
Solución #2 : para PCBs sin planos de tierra de cobre
Solución n.º 3: para placas de circuito impreso sin acceso superficie
PosiTector 6000 Los medidores de corriente de Foucault proporcionan una solución sencilla y de bajo costo para las placas de circuito impreso con planos de tierra de cobre. La selección de la sonda depende del tamaño del área despoblada, el espesor previsto del revestimiento conformado y la resolución deseada de la sonda (véase la Tabla 1).
Las mediciones deben realizarse directamente sobre un plano de masa de cobre en una zona sin componentes de la placa de circuito impreso (véase la fig. 1). Para obtener la mejor exactitud, es necesario poner a cero estos medidores sobre la máscara de soldadura antes de medir el recubrimiento conformado recubrimiento espesor .
El PosiTector 6000 NS1 es la solución más sencilla y económica. Con un costo ligeramente superior, el PosiTector 6000 NAS1 tiene una mayor resolución de medición. Para las zonas de difícil acceso, el PosiTector 6000 N0S1 tiene la punta de sonda de menor diámetro y es útil para medir las zonas despobladas más pequeñas de la PCB. Para reducir la influencia del operario, existe un soporte opcional para la sonda.
Nuestro ultrasónico PosiTector 200 B medidor mide de forma conformada recubrimiento espesor en algunas placas de circuito impreso sin plano de tierra de cobre. ultrasónico medición tiene una aplicación limitada en las placas de circuito impreso porque el sonda no se puede poner a cero sobre la máscara de soldadura y porque la estructura en capas de la mayoría de las placas de circuito impreso puede producir ocasionalmente valores falsos espesor . Algunas aplicaciones funcionan bien, como la silicona gruesa medición o medición sobre placas de dos capas. Ponte en contacto con nuestro equipo de asistencia técnica para asegurarte de que una solución ultrasónico funcionará para tu aplicación.
ElPosiTector 200 Btiene un rango de medición de 13 a 1000 micras (0,5 a 40 mils) con una resolución de 2 μm (0,1 mil). El sonda , de 30 mm (1,2”) de diámetro, requiere una zona libre relativamente grande (véase la fig. 2), aunque el área real medición es de solo 8 mm (0,3”). Una gota de agua actúa como agente de acoplamiento durante el proceso de medición .
Algunas placas de circuito impreso están tan densamente pobladas que un sonda no puede acceder a la superficie. Recomendamos utilizar el «método de sustitución», en el que se inserta una pieza metálica en el recubrimiento proceso y se recubre junto con la placa.
Se puede utilizar un medidor convencional de corrientes de Foucault PosiTector 6000 NS1 para medir la conformidad recubrimiento espesor en probetas de metales no ferrosos (como el aluminio). Para probetas de metales ferrosos, se necesitaría un medidor magnético PosiTector 6000 FS1.
Los revestimientos conformados se aplican a las placas de circuitos impresos para proteger los componentes electrónicos montados de contaminantes como el polvo, la arena, la humedad, la niebla salina y las partículas conductoras. Proporcionan una protección ambiental y mecánica que prolonga considerablemente la vida útil de los componentes y los circuitos. Los revestimientos conformados, que suelen tener sólo unos pocos milímetros de grosor, también ofrecen resistencia a varias tensiones, como la abrasión, los golpes, la temperatura, el ozono y la degradación ultravioleta. Mejoran el rendimiento y permiten una mayor densidad de componentes gracias al aumento de la resistencia dieléctrica entre los conductores.
Los recubrimientos conformados que se utilizan en las placas de circuito impreso suelen ser acrílicos o de silicona, aunque también pueden incluir recubrimientos epoxi, de uretano, de parxileno (parileno) y curables por UV. Tradicionalmente se aplican mediante inmersión, pulverización o simple flujo recubrimiento, y cada vez más mediante dispensación selectiva recubrimiento o robotizada.
La especificación militar original de los revestimientos de conformidad se remonta a 1966. Desde entonces, han evolucionado desde los revestimientos con base de disolvente que tardaban horas en curarse, hasta los revestimientos sin base de disolvente que se curan rápidamente en minutos con el uso de poco calor.
Los fabricantes de placas de circuito impreso estarían interesados principalmente en controlar los costos de aplicación del revestimiento de conformación, garantizando al mismo tiempo una cobertura adecuada.
Un cliente del sector de las placas de circuito impreso estaría interesado principalmente en medir el recubrimiento conformable recubrimiento espesor como parte de una rutina de inspección de entrada. La calidad del recubrimiento conformable recubrimiento puede ser fundamental para evitar problemas de fiabilidad del producto a largo plazo tras el montaje.
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