La selección de la mejor solución depende de:
Solución nº 1: para placas de circuito impreso con planos de tierra de cobre
Solución #2 : para PCBs sin planos de tierra de cobre
Solución nº 3: para placas de circuito impreso sin acceso a la superficie
PosiTector 6000 Los medidores de corriente de Foucault proporcionan una solución sencilla y de bajo coste para las placas de circuito impreso con planos de tierra de cobre. La selección de la sonda depende del tamaño del área despoblada, el espesor previsto del revestimiento conformado y la resolución deseada de la sonda (véase la Tabla 1).
Las mediciones deben realizarse directamente sobre un plano de tierra de cobre en una zona despoblada de la placa de circuito impreso (véase la Fig. 1). Para obtener una mayor precisión, es necesario poner a cero estos medidores en la máscara de soldadura antes de medir el espesor del revestimiento de conformidad.
El PosiTector 6000 NS1 es la solución más sencilla y económica. Con un coste ligeramente superior, el PosiTector 6000 NAS1 tiene una mayor resolución de medición. Para las zonas de difícil acceso, el PosiTector 6000 N0S1 tiene la punta de sonda de menor diámetro y es útil para medir las zonas despobladas más pequeñas de la PCB. Para reducir la influencia del operario, existe un soporte opcional para la sonda.
Nuestro medidor ultrasónico PosiTector 200 B mide el espesor del revestimiento de conformidad en algunas placas de circuito impreso sin plano de tierra de cobre. La medición por ultrasonidos tiene una aplicación limitada en las placas de circuito impreso porque la sonda no puede ponerse a cero en la máscara de soldadura y porque la estructura de capas de la mayoría de las placas de circuito impreso puede producir ocasionalmente valores de espesor falsos. Algunas aplicaciones funcionan bien, como la medición de silicona gruesa o la medición sobre placas de 2 capas. Póngase en contacto con nuestro personal de asistencia técnica para asegurarse de que una solución ultrasónica funcionará para su aplicación.
El BPosiTector 200 tiene un rango de medición de 13 a 1000 micras (0,5 a 40 mils) con una resolución de 2 μm (0,1 mil). La sonda de 30 mm (1,2") de diámetro requiere un área despoblada relativamente grande (véase la Fig.2) aunque el área de medición real es de sólo 8 mm (0,3"). Una gota de agua sirve de acoplante durante el proceso de medición.
Algunas placas de circuito impreso están tan pobladas que una sonda no puede acceder a la superficie. Sugerimos el uso del "método de sustitución" en el que se introduce un cupón metálico en el proceso de recubrimiento y se recubre junto a la placa.
Para medir el espesor del revestimiento de conformidad en cupones de metales no ferrosos (como el aluminio) se puede utilizar un PosiTector 6000 NS1 convencional de corrientes de Foucault. Para cupones de metales ferrosos, se necesitaría un PosiTector 6000 FS1 magnético.
Los revestimientos conformados se aplican a las placas de circuitos impresos para proteger los componentes electrónicos montados de contaminantes como el polvo, la arena, la humedad, la niebla salina y las partículas conductoras. Proporcionan una protección ambiental y mecánica que prolonga considerablemente la vida útil de los componentes y los circuitos. Los revestimientos conformados, que suelen tener sólo unos pocos milímetros de grosor, también ofrecen resistencia a varias tensiones, como la abrasión, los golpes, la temperatura, el ozono y la degradación ultravioleta. Mejoran el rendimiento y permiten una mayor densidad de componentes gracias al aumento de la resistencia dieléctrica entre los conductores.
Los revestimientos conformados que se utilizan en las placas de circuitos impresos suelen ser acrílicos o de silicona, pero también pueden incluir revestimientos epoxídicos, de uretano, de parxileno (parylene) y de curado UV. Tradicionalmente se aplican por inmersión, pulverización o recubrimiento de flujo simple, y cada vez más por recubrimiento selecto o dispensación robótica.
La especificación militar original de los revestimientos de conformidad se remonta a 1966. Desde entonces, han evolucionado desde los revestimientos con base de disolvente que tardaban horas en curarse, hasta los revestimientos sin base de disolvente que se curan rápidamente en minutos con el uso de poco calor.
Los fabricantes de placas de circuito impreso estarían interesados principalmente en controlar los costes de aplicación del revestimiento de conformación, garantizando al mismo tiempo una cobertura adecuada.
Un cliente de placas de circuito impreso estaría interesado principalmente en medir el grosor del revestimiento de conformidad como parte de una rutina de inspección de entrada. La calidad del revestimiento de conformidad puede ser fundamental para evitar problemas de fiabilidad del producto a largo plazo después del montaje.
