Publicado en los números de abril de 2005 de: «JPCL Equipment Maintenance»; «PCE - recubrimientos protectores Europe»
Los medidoresportátilesrecubrimiento espesor son herramientas de inspección habituales entre los aplicadores e inspectores. Con un poco de cuidado y mantenimiento, se puede confiar en que los instrumentos mecánicos y electrónicos ofrecerán muchos años de servicio preciso y fiable.
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Antes del primer uso, y ocasionalmente después, siempre es una buena idea revisar el manual de instrucciones para familiarizarse con las características y capacidades del instrumento. Anote la marca, el modelo, el número de serie y la fecha de compra en el interior del manual y destaque los consejos de mantenimiento y calibración.
Ahora es el mejor momento para establecer un intervalo de calibración. La calibración consiste en medir patrones de calibración conocidos y verificar que los resultados se encuentren dentro de los límites de tolerancia. La frecuencia con la que se debe comprobar la calibración del medidor depende de muchos factores, entre ellos la frecuencia de uso, la aplicación en cuestión y el nivel de cuidado que se tenga durante su uso, manipulación y almacenamiento.
Si eres de los que utilizan con frecuencia un medidor , realizan mediciones en superficies abrasivas o utilizan el medidor de forma brusca, es posible que tu medidor requiera un intervalo de calibración relativamente más corto. Alárgalo si tu medidor pasa la mayor parte del tiempo guardado en una estantería. En caso de duda, empieza con un intervalo de calibración de un año a partir de la fecha de calibración, la fecha de compra o la fecha de recepción.
¿Qué se hace at en estos intervalos? Eso depende del sistema de calidad que se tenga implantado. Algunos propietarios se limitan a medir una pieza de muestra cuando su medidor es nuevo y anotan el resultado. A continuación, esta muestra se guarda y se utiliza para comprobar periódicamente el funcionamiento y exactitud del medidor.
Sin embargo, el método mejor y más universalmente aceptado es medir los estándares de calibración utilizando un procedimiento documentado. Los estándares de espesor de revestimiento están disponibles como placas metálicas revestidas certificadas o como cuñas de plástico. Las placas suelen ser más precisas. El proceso de medición se describe en un documento llamado Procedimiento de Calibración, que algunos fabricantes facilitan sin costo alguno. También se puede devolver el instrumento al fabricante o a un laboratorio cualificado para que realice este trabajo por un precio simbólico.
Ahora que ya has tramitado toda la documentación, realiza mediciones de prueba con los paneles de prueba o las cuñas que vienen con tu recubrimiento espesor medidor . Incluso puedes utilizar mobiliario de oficina u otras piezas recubiertas que tengas a mano para asegurarte de que el medidor funciona correctamente y de que lo estás utilizando de forma adecuada.
Los medidores vienen en todo tipo de formas y tamaños. Por eso, es importante que conozcas la forma correcta de sujetar y manejar tu modelo concreto. La mayoría de los instrumentos portátiles admiten una medición at a la vez. Aleja el sonda del superficie entre medición y medición. Arrastrar el sonda reduce la vida útil del sonda .
Una vez que el medidor ha sido puesto en servicio, siempre debe ser inspeccionado antes de su uso. Busque daños evidentes, especialmente en la sonda o en el cable de la sonda. Las sondas de presión constante deben moverse libremente hacia arriba y hacia abajo. Mientras que el cuerpo de la Medidor puede funcionar incluso cuando está rayado, mellado o cubierto con exceso de pintura, la sonda no. Por lo tanto, examine la sonda cuidadosamente. Preste especial atención a la superficie que entra en contacto con el revestimiento. Las sondas dañadas, rayadas o desgastadas deben probarse para comprobar su precisión y sustituirse cuando sea necesario. Las limaduras metálicas, el polvo y la pintura deben eliminarse cuidadosamente con un paño.
Las superficies calientes y rugosas son las más perjudiciales para las sondas recubrimiento espesor . Para prolongar al máximo su vida útil, evite la exposición prolongada a superficies calientes y deje que el sonda se enfríe entre una medición y otra. Tenga cuidado con las superficies rugosas bajando el sonda con cuidado y sin arrastrarlo nunca lateralmente. Se pueden colocar cuñas de plástico de espesor conocido sobre estas superficies para proporcionar al sonda cierta protección. El medidor medirá el valor total de la cuña + recubrimiento espesor , pero el espesor de la cuña se puede restar del espesor medido. Tenga en cuenta la tolerancia adicional medición resultante del uso de la cuña.
Entre los indicios de que un medidor de presión de aceite ( medidor ) puede necesitar reparación se incluyen lecturas inferiores a las esperadas (a menudo un signo de desgaste de la válvula de presión de aceite ( sonda )), lecturas superiores a las esperadas (puede haber material extraño atascado en el medidor de presión de aceite ( sonda)) y mediciones irregulares (un posible signo de fallo de algún componente).
Es recomendable echar un último vistazo at al sonda antes de guardar el instrumento. Así se pueden eliminar restos de pintura fresca u otros materiales adheridos y solucionar los problemas de inmediato, evitando así sorpresas desagradables la próxima vez que lo utilices.
Por lo general, no supone ningún problema dejar las pilas instaladas y las sondas conectadas durante breves periodos de inactividad. Guarda el medidor en su estuche o en el embalaje original. Cubre el sonda. Guárdalo en un lugar seco, alejado de campos magnéticos y de temperaturas extremas. Cuando lo vuelvas a utilizar para el siguiente trabajo, es recomendable realizar una rápida comprobación de su funcionamiento con un espesor conocido. Esto evita la necesidad de un mantenimiento periódico programado. Y no olvides llevar contigo el manual y pilas de repuesto.
Ya seamagnético, de corrientes parásitas o ultrasónico, un recubrimiento espesor medidor solo requiere un mínimo de mantenimiento periódico para garantizar años de funcionamiento preciso y fiable.
DAVID BEAMISH ( 1955 – 2019), expresidente de DeFelsko Corporation, una empresa con sede en Nueva York dedicada a la fabricación de instrumentos portátiles de ensayo recubrimiento que se comercializan en todo el mundo. Era licenciado en Ingeniería Civil y contaba con más de 25 años de experiencia en el diseño, la fabricación y la comercialización de estos instrumentos de ensayo en diversos sectores internacionales, entre ellos la pintura industrial, el control de calidad y la fabricación. Impartió seminarios de formación y fue miembro activo de diversas organizaciones, entre ellas la NACE, la SSPC, la ASTM y la ISO.
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