El medidor de espesor de revestimiento de DeFelsko PosiTector 6000 de DeFelsko es ideal para medir dimensiones cruciales en equipos de impresión offset. Proporciona mediciones rápidas y sencillas del grosor de la mantilla, el embalaje y la plancha para garantizar una buena calidad de impresión y reducir los costos de mantenimiento.
La impresión offset es una técnica de impresión habitual en la que una imagen entintada se transfiere o «desplaza» desde una plancha metálica situada en un cilindro giratorio a otro cilindro recubierto con una mantilla de goma. A continuación, la imagen se transfiere desde la mantilla al papel de impresión superficie.
Esta técnica se utiliza para imprimir en papel, cartón decorativo, periódicos, revistas, formularios comerciales, sobres, cajas de cartón, tarjetas, sellos, vasos de plástico y metal decorado.
La transferencia efectiva de una imagen de la placa de metal a la manta requiere una presión constante o "apretón" at el punto de contacto entre los cilindros cubiertos de metal y manta.
Esto se consigue añadiendo una capa adicional espesor de material de relleno (por ejg., papel o fibra) debajo de la manta, para garantizar que esta sobresalga por encima del cilindro. De este modo, la manta queda presionada contra el cilindro de placa metálica at el punto de contacto.
Otra forma de pensar en esto es que la empaquetadura asegura un solapamiento de los radios de los cilindros, de modo que éstos siempre se empujan entre sí en el punto de contacto.
Este margen adicional espesor o solapamiento —denominado «squeeze»— suele ser de entre 0,004 y 0,006 pulgadas (4-6 mils o 0,1-0,2 mm). Es fundamental para la calidad de la impresión. Si el «squeeze» es demasiado bajo, la imagen no se transferirá correctamente, y si es demasiado alto, los puntos de impresión pueden difuminarse o mancharse.
Durante el funcionamiento, la mantilla de impresión y el material de relleno situado debajo de ella están sometidos a una compresión constante que reduce gradualmente el « espesor » de ambas capas. Por lo tanto, es necesario controlar periódicamente la dimensión crítica de compresión para garantizar una calidad de impresión óptima.
Las mantillas de caucho suelen durar entre 3 y 6 meses, dependiendo del tipo de máquina de impresión y de las características de los trabajos de impresión. El espesor de las mantillas también debe medirse periódicamente para garantizar una calidad de impresión constante y determinar cuándo deben sustituirse.
Los instrumentos convencionales de tipo analógico con «aguja» se han utilizado tradicionalmente para medir el espesor de la mantilla y el empaque en la imprenta. Dos agujas penetran en la mantilla de impresión y establecen contacto eléctrico con el metal superficie del cilindro situado debajo del empaque.
Lamentablemente, la perforación de la mantilla puede causar daños y afectar a la calidad de la impresión. Los disolventes químicos pueden filtrarse a través de los orificios de perforación y provocar manchas de materiales de embalaje hinchados debajo de la mantilla, con el consiguiente emborronamiento de la imagen.
DeFelsko’s PosiTector 6000 recubrimiento espesor medidor de DeFelsko es ideal para medir in situ en la imprenta el grosor de la mantilla, el relleno y la plancha. Este medidor portátil de grosor de mantillas ( medidor ) presenta varias ventajas con respecto a los instrumentos tradicionales de aguja:
Se debe utilizar elPosiTector 6000 FTSsonda para determinar la espesor de los materiales de la manta, el relleno y la plancha mientras se encuentran sobre un cilindro de prensa de acero. Si el cilindro de prensa es de acero inoxidable o aluminio, se debe utilizar elFNTS sonda.
Estas sondas intercambiables pueden medir espesores de 0 a 250 mil (6 mm) con una exactitud idad máxima de ± 0,5 mil (0,01 mm) + 1 % de lectura.
Las funciones de « memoria » y de descargadelPosiTector 6000permiten al operario realizar un seguimiento de la compresión y el desgaste de las mantillas y los paquetes durante largos periodos de tiempo, así como registrar cómo se ven afectados por las diferentes tiradas y operaciones de impresión. Mediante la experimentación, es posible utilizar las medicionesdelPosiTector 6000para optimizar las condiciones de impresión y prever con mayor precisión cuándo será necesario cambiar las mantillas.
Para conocer los precios actuales o ordenar estos instrumentos, visite nuestra página de ventas. Si necesita información técnica adicional o tiene preguntas relacionadas con su aplicación particular, le animamos a que aproveche nuestros años de experiencia para recomendarle el mejor medidor para sus necesidades.
Nos gustaría agradecer a Mike Gallagher de SunShine Paper de Aurora, Colorado(www.sunshinepaper.com) su ayuda en la investigación para este artículo.
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