El medidor de espesor de recubrimientos PosiTector 6000 de DeFelsko es ideal para medir dimensiones cruciales en equipos de impresión offset. Permite medir rápida y fácilmente los espesores de mantillas, alzas y planchas para garantizar buena calidad de impresión y reducir los costos de mantenimiento.
La impresión offset es una técnica de impresión habitual en la que una imagen entintada se transfiere o «desplaza» desde una plancha metálica situada en un cilindro giratorio a otro cilindro recubierto con una mantilla de goma. A continuación, la imagen se transfiere desde la mantilla a la superficie de impresión.
Esta técnica se utiliza para imprimir en papel, cartón decorativo, periódicos, revistas, formularios comerciales, sobres, cajas de cartón, tarjetas, sellos, vasos de plástico y metal decorado.
La transferencia eficaz de una imagen de la plancha metálica a la mantilla requiere una presión o compresión constante en el punto de contacto entre los cilindros cubiertos por la plancha y la mantilla.
Esto se consigue añadiendo espesor de alzas (p. ej., papel o fibra) bajo la mantilla para que sobresalga de su cilindro. Así se presiona la mantilla contra el cilindro de la plancha metálica en el punto de contacto.
Otra forma de entenderlo es que las alzas garantizan un solapamiento de los radios de los cilindros, de modo que siempre se presionan entre sí en el punto de contacto.
Este espesor adicional o solapamiento, denominado compresión (squeeze), suele ser de 0,004 a 0,006 pulgadas (4-6 mils o 0,1-0,2 mm). Es crucial para la calidad de impresión. Si es demasiado bajo, la imagen no se transfiere eficazmente; si es demasiado alto, los puntos de impresión pueden deformarse o emborronarse.
Durante el funcionamiento, la mantilla de impresión y el material de las alzas situado debajo de ella están sometidos a una compresión constante que reduce gradualmente el espesor de ambas capas. Por lo tanto, es necesario controlar periódicamente la dimensión crítica de compresión para garantizar una calidad de impresión óptima.
Las mantillas de caucho suelen durar entre 3 y 6 meses, dependiendo del tipo de máquina de impresión y de las características de los trabajos de impresión. El espesor de las mantillas también debe medirse periódicamente para garantizar una calidad de impresión constante y determinar cuándo deben sustituirse.
Los instrumentos convencionales de tipo analógico con «aguja» se han utilizado tradicionalmente para medir el espesor de la mantilla y el empaque en la prensa. Dos agujas penetran en la mantilla de impresión y establecen contacto eléctrico con la superficie metálica del cilindro situado debajo del empaque.
Lamentablemente, perforar la mantilla puede dañarla y afectar a la calidad de impresión. Los disolventes químicos pueden penetrar por los orificios y provocar zonas de hinchamiento de las alzas bajo la mantilla, con el consiguiente emborronamiento de la imagen.
El medidor de espesor de recubrimientos PosiTector 6000 de DeFelsko es ideal para medir sobre la prensa los espesores de la mantilla, el empaque y la plancha. Este medidor portátil presenta varias ventajas con respecto a los instrumentos tradicionales de aguja:
Se debe utilizar la sonda PosiTector 6000 FTS para determinar el espesor de los materiales de mantilla, empaque y plancha mientras se encuentran sobre un cilindro de prensa de acero. Si el cilindro de prensa es de acero inoxidable o aluminio, se debe utilizar la sonda FNTS.
Estas sondas intercambiables pueden medir espesores de 0 a 250 mil (6 mm) con una exactitud máxima de ±0,5 mil (0,01 mm) + 1 % de la lectura.
Las funciones de memoria y descarga del PosiTector 6000 permiten al operario realizar un seguimiento de la compresión y el desgaste de la mantilla y el empaque durante largos periodos, así como registrar cómo se ven afectados por las diferentes tiradas y operaciones de impresión. Mediante la experimentación, es posible utilizar las mediciones del PosiTector 6000 para optimizar las condiciones de impresión y prever mejor cuándo será necesario cambiar las mantillas.
Para conocer los precios actuales o pedir estos instrumentos, visite nuestra página de ventas. Si necesita información técnica adicional o tiene preguntas relacionadas con su aplicación particular, le animamos a que aproveche nuestros años de experiencia para recomendarle el mejor medidor para sus necesidades.
Agradecemos a Mike Gallagher, de SunShine Paper en Aurora, Colorado (www.sunshinepaper.com), su ayuda con la investigación para este artículo.
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