Medir el espesor de la película húmeda ( recubrimiento ,espesor ) durante la aplicación es una de las formas más sencillas de evitar tener que volver a trabajar la superficie y prevenir fallos en el revestimiento ( recubrimiento ). Este artículo explica cómo calcular, medir y verificar el espesor de la película húmeda espesor (WFT) para que los aplicadores, inspectores y prescriptores puedan confirmar el espesor correcto de la película antes de que el recubrimiento se seque. DeFelsko ofrece una gama de medidores de espesor de película húmeda espesor —incluidas opciones de 8 caras, 6 caras (hexagonales) y económicas tipo tarjeta de crédito— diseñadas para facilitar estas mediciones sobre el terreno.
Si el espesor de la película ( recubrimiento , WFT) resulta demasiado fino o demasiado grueso, es importante saberlo de inmediato, no cuando la película ya se haya secado. Medir el WFT en tiempo real permite al aplicador realizar ajustes rápidos: técnica de pulverización, ajustes de la pistola, velocidad, solapamiento y mucho más.
Solucionar los problemas de « espesor » tras el curado suele suponer un trabajo adicional, una posible contaminación de superficie y riesgos potenciales para adherencia y la integridad general de recubrimiento . Una comprobación WFT de 30 segundos durante la aplicación puede evitar horas de trabajo de corrección posteriores.
Nota: "Reductor" y "diluyente" se usan indistintamente en este artículo para describir el disolvente añadido que aumenta el volumen del líquido sin contribuir con sólidos.
Estas tablas muestran el WFT requerido para situaciones habituales de « recubrimiento ». Comprueba siempre los requisitos específicos del proyecto consultando la documentación contractual vigente y las fichas técnicas del fabricante.
Fíjate en la tendencia: añadir un 10 % de reductor requiere aproximadamente un 10 % más de WFT para conseguir el mismo DFT. Si los aplicadores no tienen esto en cuenta, la película curada será más fina de lo especificado, lo que podría provocar un fallo prematuro recubrimiento .
Si se usaron la calculadora o los gráficos anteriores, esta sección explica las matemáticas detrás de esos números.
Una película húmeda recubrimiento contiene disolventes y/o agua que se evaporan durante el secado y el curado. A medida que esos compuestos volátiles se desprenden de la película, espesor disminuye. La película húmeda espesor (WFT) suele ser más gruesa que la que queda tras el curado (DFT).
La relación entre el WFT y el DFT depende principalmente del porcentaje de sólidos por volumendel recubrimiento —la parte del líquido recubrimiento que realmente permanece en forma de película sólida una vez que se han evaporado todos los componentes volátiles—. Esta información suele figurar en la ficha técnica (TDS) del fabricante recubrimiento .
Utiliza los sólidos por volumen para los cálculos de WFT/DFT . Los sólidos por peso miden la masa, no el volumen, y no pueden utilizarse para realizar conversiones precisas de espesor . Utilizar un valor incorrecto puede dar lugar a errores significativos en espesor .
Esta sección muestra las fórmulas utilizadas en la calculadora y explica cuándo emplear cada una.
Fórmula 1: recubrimiento Aplicación tal y como se suministra (sin diluyente)
Cuando el recubrimiento se aplica directamente del envase sin diluir:
WFT = DFT / (SV / 100)
Donde:
• WFT = película húmeda espesor
• DFT = película seca deseada espesor
• SV = sólidos por volumen (%) del recubrimiento tal y como se suministra
Ejemplo:
Objetivo DFT = 100 µm, sólidos por volumen = 60 %
WFT = 100 ÷ (60/100) = 100 ÷ 0,60 = 167 µm
Fórmula 2: « recubrimiento » reducida (con reductor añadido)
Añadir diluyente o reductor aumenta el volumen del líquido, pero normalmente no añade sólidos. El material mezclado tiene un contenido efectivo de sólidos por volumen menor, por lo que se necesita un WFT más alto para alcanzar el mismo DFT.
WFT = DFT * (1 + t) / (SV / 100)
Donde:
• t = fracción de diluyente añadido en relación con el volumen de recubrimiento (Ejemplo: 10 % de diluyente = 0,10)
Ejemplo:
DFT o objetivo = 100 µm, sólidos por volumen = 60 %, se añade un 10 % de diluyente
WFT = 100 × (1 + 0,10) ÷ (60/100)
WFT = 100 × 1,10 ÷ 0,60 = 183 µm
Importante: Estos cálculos parten de la base de que el diluyente no aporta sólidos por volumen, lo cual es cierto para la mayoría de los diluyentes habituales. Si se añade un aditivo que contenga sólidos o resina, los resultados pueden variar.
El aplicador debe alcanzar un espesor de película seca espesor (DFT) de 150 µm (6 mils) utilizando un epoxi recubrimiento con un 65 % de sólidos por volumen. Para mejorar el flujo de pulverización, se añadió un 10 % de diluyente.
El cálculo:
WFT = 150 × (1 + 0,10) ÷ (65/100)
WFT = 150 × 1,10 ÷ 0,65
WFT = 165 ÷ 0,65 ≈ 254 μm
Resultado: El aplicador debe apuntar aproximadamente a 250–260 μm en el peine de película húmeda para asegurar el objetivo seco de 150 μm tras el curado.
Añadir un reductor aumenta el volumen del líquido sin añadir sólidos, lo que significa que se necesita más pintura húmeda para conseguir el mismo espesor de película seca espesor.
Si no se tiene en cuenta este ajuste , el disolvente se evaporará y la película restante será más fina de lo especificado, lo que podría provocar la aparición de poros, una menor protección contra la corrosión o un fallo prematuro recubrimiento .
Por eso, medir la WFT durante la aplicación es especialmente crucial al trabajar con recubrimientos reducidos.
Ahora que se conoce el WFT objetivo, aquí tienes cómo comprobarlo durante la aplicación.
El método « standard » para película húmeda espesor medición consiste en un peine para película húmeda (con muescas medidor). Es sencillo, económico y proporciona un rango inmediato espesor durante la aplicación.
Un peine de película húmeda es una placa plana de aluminio, plástico o acero inoxidable con muescas calibradas de diferentes alturas.
Cómo usar:
Ejemplo: Si la muesca de 8 mil tiene pintura húmeda, pero la de 10 mil está limpia, tu WFT está entre 8 y 10 mil.
Los calibres con muescas no son instrumentos de « precisión », pero resultan útiles para determinar el espesor de la chapa (WFT) de forma aproximada, especialmente en piezas en las que el tamaño o la geometría impiden utilizar otros métodos.
Las comprobaciones WFT son extremadamente útiles para el control de procesos, pero siguen siendo una estimación de la finalización DFT. Los resultados reales pueden variar debido a varios factores:
En el caso de aplicaciones críticas —especialmente en acero estructural, servicio en inmersión o especificaciones con tolerancias estrictas DFT — compruebe siempre el espesor final DFT tras el curado utilizando medidores de espesor de película seca espesor adecuados y las normas aplicables.
Ambas mediciones cumplen funciones diferentes y ambas son necesarias para el control de calidad.
Preguntas frecuentes
¿Dónde puedo encontrar el contenido de sólidos por volumen?
El contenido de sólidos por volumen suele figurar en la ficha técnica del fabricante (TDS) recubrimiento , a menudo en una tabla que recoge las propiedades físicas.
¿Puedo utilizar en su lugar el contenido de sólidos por peso?
No. El contenido de sólidos por peso no puede sustituir al contenido de sólidos por volumen en los cálculos de WFT/DFT espesor . Ambos valores miden propiedades diferentes y, si se confunden, darán lugar a resultados incorrectos.
¿La dilución siempre reduce DFT?
Si se aplica el mismo WFT, la dilución suele producir un DFT más bajo, ya que los sólidos se diluyen con el volumen adicional de disolvente. Para alcanzar el mismo DFT con un recubrimiento diluido, se necesita un WFT más alto que con el material sin diluir.
¿Qué ocurre si el WFT lectura no alcanza el objetivo?
Ajuste inmediatamente la técnica de pulverización, la configuración de la pistola, la velocidad o el solapamiento. Ese es precisamente el objetivo de medir el WFT: detectar los problemas mientras aún son fáciles de solucionar.
¿Cuántas lecturas de WFT debo tomar?
Siga las especificaciones del proyecto. Como pauta general, tome lecturas en varios puntos de la superficie recubierta para tener en cuenta las variaciones en la aplicación. Las zonas cercanas a los bordes, las esquinas y las soldaduras suelen requerir una atención especial.
Medir el espesor de la película húmeda espesor durante la aplicación es una forma sencilla y eficaz de evitar costosas repeticiones del trabajo y fallos recubrimiento . Tanto si se utiliza la calculadora, como si se consultan las tablas o se calculan las fórmulas manualmente, el objetivo es el mismo: confirmar que se está aplicando suficiente material para alcanzar el espesor de la película seca especificado espesor.
Puntos clave:
• Utiliza siempre los sólidos por volumen (no por peso) para los cálculos
• Ten en cuenta el reductor o diluyente al calcular el espesor de película objetivo (WFT)
• Mide el espesor de película (WFT) inmediatamente después de la aplicación, mientras aún es fácil realizar ajustes
• Verifica el espesor de película final ( DFT ) tras el curado en aplicaciones críticas
• En caso de duda, consulta la ficha técnica del fabricante recubrimiento
¿Listo para medir? Descubre los medidores de película húmeda « espesor » de DeFelsko, diseñados para realizar comprobaciones rápidas y fiables de la película húmeda (WFT) durante la aplicación.
De 8 caras
• Reutilizable
• Fabricado en acero inoxidable resistente
• 40 muescas para una resolución superior
• Doble cara: micras y milésimas de pulgada
• Ideal para tuberías y otras piezas redondeadas
• Incluye certificado de exactitud
Elígelo cuando: se requiera una mayor precisión o se realice la medición en superficies curvas o irregulares
De 6 caras
• Reutilizable
• Fabricado en acero inoxidable resistente
• Elige entre 6 medición rangos en micras o milésimas de pulgada
• Las versiones métricas incluyen una muesca para verificar el radio de borde de 2 mm (ISO 8501-3)
• Las versiones imperiales incluyen características para verificar el radio de borde de 1/16” y 1/8” y los chaflanes de borde conformes con NACE SP0178, PA11
Elige esta opción cuando: se necesite un « medidor » de uso general con preparación adicional de « superficie » verificación
De 4 caras
• Fabricación económica en aluminio
• Se puede desechar, conservar como registro de la película espesor o limpiar y reutilizar
• Elige entre micras o milésimas de pulgada
• Se vende en paquetes de 10
Elige esta opción cuando: el coste sea un factor importante, haya varios inspectores involucrados o resulte útil la documentación/trazabilidad
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