DeFelsko fabrica un medidor de espesores por ultrasonidos portátil y no destructivo, ideal para medir los efectos de la erosión y la corrosión en diversos sustratos.
Al evaluar los efectos de la erosión y la corrosión en una amplia variedad de sustratos, el objetivo principal es medir de forma no destructiva el espesor restante del sustrato. Dependiendo de la aplicación (es decir, del tamaño del área a medir), puede ser necesario un muestreo rápido y un registro de datos.
Los desafíos secundarios incluyen la obtención de mediciones precisas en sustratos con superficies rugosas o curvas, como tanques y tuberías.
Además de la medición del sustrato, puede ser necesario un medio para determinar el espesor de los revestimientos aplicados para proteger el sustrato de la manipulación y los elementos ambientales.
El ultrasonidoPosiTector UTGes ideal para la medición no destructiva del espesor del sustrato de acero entre 1 y 125 mm (0,040 y 5,00"). La Figura 1 es una foto de aplicación del instrumento que mide el grosor del sustrato del borde de ataque de una pala de hélice reacondicionada. Al medir las áreas críticas de la pala, es posible identificar áreas que han experimentado erosión o corrosión significativas.
El PosiTector UTG Cuenta con varias velocidades de sonido preprogramadas para sustratos comunes como acero 1018, acero inoxidable, hierro fundido, aluminio y plásticos. El usuario puede seleccionar un sustrato específico del menú del medidor o hacer un ajuste simple a un espesor o velocidad de sonido conocidos. Para maximizar el número de aplicaciones, el PosiTector UTG tiene un rango de velocidad del sonido de 0,0492 a 0,393 mils/μs (1250 a 10000 m/s)
Cuando se requieren múltiples mediciones, el instrumento se puede poner en modo de escaneo, lo que permite tomar 20 lecturas por segundo mientras la sonda acoplada se arrastra por el área de medición deseada. Como se muestra en la Figura 2, el modo de escaneo del instrumento muestra el número total de lecturas, así como las lecturas más altas y más bajas. Esto no solo proporcionará al usuario una muestra de las lecturas más delgadas y gruesas obtenidas del sustrato, sino que las lecturas también se pueden almacenar y descargar a PosiSoft software de computadora por el instrumento.
Antes de medir en una superficie rugosa, se recomienda eliminar cualquier residuo extraño, como óxido o sarro. Se puede utilizar una cantidad generosa de acoplante para minimizar los efectos de la superficie y al mismo tiempo proteger la superficie del transductor del desgaste al arrastrarlo por la superficie.
El PosiTector UTG proporcionará los mejores resultados en superficies con un radio superior a 50 mm (2"). Las mediciones se pueden tomar en superficies de radios más pequeños orientando la sonda de modo que la línea divisoria en la superficie del transductor de la sonda sea perpendicular a la curva (Figura 3).
El PosiTector La serie 6000 de medidores es ideal para la medición no destructiva del espesor del revestimiento protector en sustratos metálicos. Para sustratos no ferrosos como el aluminio, la serie "N" de medidores correlaciona las corrientes de Foucault de un campo magnético inducido con un espesor de recubrimiento. Para sustratos ferrosos como el acero, la serie "F" de medidores correlaciona el cambio en la densidad de flujo magnético at la superficie de una sonda magnética a medida que se acerca al sustrato. Hay disponible una gama completa de medidores y sondas, cada uno optimizado para medir un espesor de recubrimiento particular en varias combinaciones de recubrimiento / sustrato.
Consulta gratuita
Para conocer los precios actuales o ordenar estos instrumentos, visite nuestra página de ventas.
La erosión es el proceso por el cual un revestimiento protector o un sustrato se desgasta por la fricción resultante de la interacción mecánica repetitiva. Las causas típicas de la erosión son la cavitación, el impacto de partículas líquidas o sólidas y el movimiento relativo contra superficies sólidas o fluidos en contacto.
La corrosión es el proceso por el cual un sustrato y sus propiedades se dañan o desgastan por una acción o cambio químico. En los metales, el deterioro atribuido a la corrosión suele estar causado por un proceso de oxidación.
Los medidores de espesor por ultrasonidos permiten medir con precisión el espesor de pared restante de un sustrato en tuberías, recipientes a presión, tanques de almacenamiento, calderas u otros equipos propensos a la erosión o la corrosión. Si la temperatura de la superficie del medidor está dentro de los límites de 150 °C (300 °F), la mayoría de las inspecciones pueden realizarse con el equipo en funcionamiento, evitando así la pérdida de producción.
Aunque muchas industrias se ven afectadas por la erosión y la corrosión, la atmósfera marina es uno de los entornos de corrosión más agresivos. Las tasas de corrosión se ven afectadas por varios elementos, como el agua de mar, la humedad, el viento, la temperatura, los contaminantes en el aire y los organismos biológicos. La erosión también es común en aplicaciones marinas debido a la abrasión por el impacto del agua y las partículas contaminantes, el impacto debido a la turbulencia en líquidos de alta velocidad y la cavitación debido a las ondas de presión producidas por air Burbujas. La erosión no solo afecta al sustrato en sí, sino que también puede dañar los recubrimientos protectores, lo que aumenta la probabilidad de corrosión del sustrato. Los barcos, los puertos deportivos, las tuberías, las estructuras en alta mar y las plantas de desalinización son sistemas que están sujetos a diferentes niveles de erosión y corrosión marina.
Los medidores de espesor por ultrasonidos se utilizan para medir una amplia gama de sustratos y aplicaciones para la pérdida de espesor debido a la corrosión o la erosión. Los medidores están diseñados para medir el espesor de sustratos metálicos (hierro fundido, acero y aluminio) y no metálicos (cerámica, plásticos y vidrio) y cualquier otro buen conductor de ondas ultrasónicas siempre que tenga las superficies superior e inferior relativamente paralelas.
Un medidor de espesor ultrasónico facilita la inspección rápida del espesor de grandes estructuras metálicas at pequeños intervalos de medición, que proporcionan un mapa de espesor de alto detalle de una superficie escaneada. Cuando el acceso solo está disponible desde un lado del sustrato, la medición ultrasónica del espesor de la pared es la forma más eficiente de monitorear los efectos de la erosión o la corrosión.
Las empresas que utilizan métodos de inspección no destructiva minimizan los problemas de seguridad, garantizan el cumplimiento de los códigos y reducen la frecuencia de las reparaciones importantes (y, por tanto, los costos). Por ejemplo, las aplicaciones marinas tienen un riesgo significativo de fallo catastrófico del sustrato debido a la corrosión o erosión no detectada del mismo. Sin embargo, los costos asociados a los daños por corrosión o erosión pueden ser más sutiles. Consideremos el caso de una pala de hélice que ha sufrido desgaste o daños. Un impacto probable es la disminución de la eficiencia de la hélice, que se traduce directamente en una disminución de la potencia y un aumento de la turbulencia (vibración). Esto se traduce en una disminución de la velocidad máxima y un aumento del consumo de combustible. Además, la cavitación causada por la hélice dañada crea un entorno que es aún más perjudicial para la propia hélice.
Además de medir los efectos de la corrosión y la erosión, los medidores de espesor por ultrasonidos se utilizan a menudo en la medición del espesor de las paredes, la detección de grietas, defectos y picaduras, la inspección de la deslaminación de los materiales compuestos y la evaluación de las uniones soldadas.
Debido a su susceptibilidad a la erosión y la corrosión, una amplia gama de industrias puede beneficiarse de la medición de espesores por ultrasonidos. Entre las industrias se encuentran la construcción y rehabilitación de acero estructural, la marina, el transporte, la producción química, la pulpa y el papel, la producción y el refinado de petróleo y gas, el almacenamiento en superficie y las líneas de transmisión, y la generación de energía.
Los usuarios del medidor de espesor por ultrasonidos son principalmente inspectores, peritos, departamentos de mantenimiento y restauradores de sustratos.
