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Cómo medir la dureza Barcol

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Foto del stock de aluminio

El durómetro Barcol PosiTector BHI de DeFelsko está diseñado para ensayar la dureza de plásticos rígidos y metales blandos, como aluminio, aleaciones de aluminio, cobre y latón. Comparable al durómetro Barcol 934-1, el PosiTector BHI cuenta con una pantalla digital de fácil lectura, memoria interna y un temporizador de medición ajustable por el usuario con cuenta atrás en pantalla.

Antecedentes

Desde hace casi 80 años, el ensayo de dureza Barcol se utiliza para medir la dureza de los materiales. Concebido durante la Segunda Guerra Mundial como una forma de garantizar que los remaches de los aviones no hubieran sido saboteados con metal de calidad inferior, el impresor de dureza Barcol sigue utilizándose hoy en día para una gran variedad de aplicaciones, entre las que se incluyen la producción de aluminio, los plásticos reforzados con fibra y vidrio, los duroplásticos o termoplásticos duros, así como para medir el grado de curado en materiales compuestos.

¿Qué es la dureza del material?

La dureza mide la capacidad de un material para resistir deformaciones permanentes, como flexión, rayado, abrasión o corte. Las exigencias de aseguramiento y control de calidad requieren que cada material cumpla un nivel de dureza específico, que suele determinarse mediante ensayos como los realizados con un durómetro Barcol.

Los durómetros por indentación, como el durómetro Barcol PosiTector BHI y el durómetro de dureza Shore PosiTector SHD, utilizan una punta o indentador de forma precisa, conectado a un resorte calibrado, y miden hasta dónde penetra la punta en el material. Cuanto mayor es la indentación, menor es la dureza.

Foto del durómetro Barcol PosiTector BHI midiendo sobre aluminio
El durómetro Barcol PosiTector BHI midiendo sobre aluminio
Foto del durómetro Barcol PosiTector BHI midiendo sobre plástico reforzado con fibra
El durómetro Barcol PosiTector BHI midiendo sobre plástico reforzado con fibra

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¿Por qué medir la dureza Barcol?

El ensayo de dureza Barcol es un paso fundamental para el aseguramiento y el control de calidad de materiales como plásticos rígidos, aluminio, aleaciones de aluminio, cobre y latón. Cada material debe cumplir un requisito específico de resistencia. El ensayo de dureza Barcol de un material determina su capacidad para resistir la deformación.

Para algunos plásticos y compuestos poliméricos reforzados con fibras, los durómetros Barcol también pueden utilizarse para medir el grado de curado y reticulación. La dureza aumenta a medida que avanza el curado hasta que se alcanza un máximo para el tipo de resina.

¿Qué es un durómetro Barcol?

La dureza Barcol se mide con un aparato portátil de mano como el PosiTector BHI, que consta de un dispositivo indicador (pantalla) y un indentador. Según ASTM B648, «el indentador [es un] cono truncado de acero endurecido con un ángulo de 26° y una punta plana…». Una unidad de dureza Barcol equivale a un desplazamiento del indentador de 0,0076 mm (0,00030 pulg.). Una lectura de cero significa que el indentador ha penetrado los 0,76 mm (0,03 pulg.) completos en la superficie sin comprimir el resorte. Una lectura de 100 significa que el indentador no ha penetrado en absoluto en la superficie y que el resorte está totalmente comprimido. Una lectura más alta indica un material más duro.

Foto del durómetro Barcol PosiTector BHI

¿Cómo se mide la dureza Barcol?

El durómetro Barcol PosiTector BHI es una actualización moderna del modelo 934-1, creado originalmente hace más de 75 años. El durómetro digital minimiza la posibilidad de error del operador. Estas instrucciones están escritas para el PosiTector BHI, pero pueden utilizarse con cualquier modelo de durómetro Barcol.

Paso 1: Identificar el lugar de la prueba

El durómetro Barcol debe utilizarse sobre una superficie dura y firme. Si el material es delgado o existe riesgo de que se deforme, colóquelo sobre una superficie firme mientras dure la prueba.

Las impresiones no deben realizarse a menos de 3 mm (1/8 pulg.) del borde de la pieza, ni de otras impresiones.

Paso 2: Realizar una medición

Asegúrese de que el durómetro quede perpendicular a la superficie que se va a ensayar. Si es necesario, utilice calzas para elevar la «pata» al medir piezas irregulares o pequeñas. Presione la sonda hacia abajo sobre el material que se va a medir hasta que el pie del indentador quede en contacto completo y plano con la superficie. El temporizador de ensayo comenzará la cuenta atrás. Cuando llegue a 0 s, el medidor mostrará el valor de medición. Si la memoria está activada, la lectura del medidor se guardará en la memoria interna.

Cómo verificar la exactitud del durómetro Barcol

Al inicio y al final de cada turno de trabajo, compruebe la exactitud del medidor con los discos de ensayo y la placa de nivelación incluidos. Sobre una superficie dura y plana, coloque las patas del durómetro Barcol sobre la placa de nivelación y el disco de ensayo debajo de la punta del indentador. Una vez colocado el medidor, presione firmemente el PosiTector BHI hacia abajo. Observe la medición en la pantalla digital de fácil lectura. Tome de 3 a 5 lecturas en cada disco para verificar la exactitud y asegúrese de mantener una distancia mínima de 3 mm (1⁄8 pulg.) respecto a las impresiones anteriores.

Imagen del PosiTector BHI durante una verificación de exactitud

¿Cuáles son las ventajas de utilizar un durómetro Barcol digital PosiTector BHI?

Lectura digital

La pantalla digital de fácil lectura elimina las conjeturas al leer escalas analógicas, lo que reduce la probabilidad de errores del operador.

Memoria, estadísticas y puerto USB

Cada lectura digital se almacena en la memoria para su posterior revisión y elaboración de informes. Las estadísticas en pantalla facilitan la identificación de tendencias y lecturas medias. Una vez finalizada la medición, utilice el puerto USB integrado para descargar las lecturas a un PC o Mac.

Cuatro soluciones de software gratuitas

DeFelsko ofrece cuatro formas gratuitas y exclusivas de visualizar, analizar y elaborar informes de datos de dureza Barcol mediante las soluciones PosiSoft. Seleccione entre una potente versión de escritorio, una aplicación móvil fácil de usar, almacenamiento en la nube o PosiSoft USB, una sencilla interfaz del medidor similar a una memoria USB. Siga este enlace para obtener más información sobre nuestras soluciones PosiSoft.

Temporizador de prueba

El PosiTector BHI cuenta con un temporizador en pantalla para medir la dureza de un material. Ajuste el temporizador al límite deseado y comenzará automáticamente la cuenta atrás cuando el indentador se presione firmemente contra la superficie.

Lecturas continuas

Cuando se activa, el PosiTector BHI muestra continuamente las lecturas de dureza. El modo de lectura continua (Continuous Reading) es ideal cuando no se necesita un temporizador de ensayo o al realizar una verificación de calibración.

Modo de estadísticas

Las estadísticas en pantalla, como la media, la desviación estándar y la dureza mínima/máxima, se actualizan continuamente y se muestran durante la medición. Todas las lecturas y estadísticas pueden grabarse en la memoria para su posterior análisis y elaboración de informes.

Alarma HiLo

La alarma HiLo del PosiTector BHI permite que el medidor avise al usuario de forma sonora y visual cuando las lecturas superen los límites especificados por el usuario.

Sublote automático

La función de sublote automático (Auto Sub-Batch) crea automáticamente un nuevo sublote en el modelo Advanced del PosiTector BHI después de almacenar el número necesario de lecturas.

¿Qué normas de ensayo existen para medir la dureza Barcol?

Para determinar la dureza Barcol de un material se utilizan las siguientes normas.

ASTM B648—Método de ensayo normalizado para determinar la dureza por indentación de aleaciones de aluminio mediante un durómetro Barcol

La norma ASTM B648 guía al usuario en la medición de la dureza de las aleaciones de aluminio. Define las técnicas y procedimientos adecuados para medir el aluminio.

«1.1 Este método de ensayo abarca la determinación de la dureza por indentación de aleaciones de aluminio mediante un durómetro Barcol…»

"5.2 El indentador consistirá en un cono truncado de acero endurecido con un ángulo de 26 grados y una punta plana de 0,157 mm (0,0062in) de diámetro."

Procedimiento de prueba ASTM B648 con el PosiTector BHI:

  1. Coloque la probeta sobre una superficie plana y dura para que la pieza que se va a medir no se doble ni se deforme.
  2. Sujete firmemente el durómetro y coloque las patas y el manguito de la punta sobre la superficie que se va a ensayar. Utilice el soporte de ensayo si es necesario para mantener el manguito de la punta (o indentador) perpendicular al objeto que se va a medir.
  3. Aplique rápidamente la presión suficiente para garantizar un contacto firme con la probeta. Evite deslizar o raspar la sonda, ya que producirá lecturas erróneas y podría dañar su punta. La lectura se guardará automáticamente en la memoria del medidor PosiTector.

*Consulte ASTM B648 para obtener una descripción completa de la norma de ensayo.

ASTM D2583-Método estándar de ensayo para la dureza por indentación de plásticos rígidos mediante un impresor Barcol

El método de ensayo normalizado ASTM D583 determina la dureza por indentación de plásticos rígidos reforzados y no reforzados mediante un durómetro Barcol.

«1.1 Este método de ensayo abarca la determinación de la dureza por indentación de plásticos rígidos, tanto reforzados como no reforzados, mediante un durómetro Barcol…»

«4.1 La dureza superficial de un material se determina mediante un durómetro Barcol. La profundidad relativa de penetración de su indentador proporciona una medida comparativa de la dureza del material.»

Procedimiento de prueba ASTM D2583:

  1. Coloque la probeta sobre una superficie plana y dura para que la pieza que se va a medir no se doble ni se deforme. Una superficie blanda puede producir una lectura falsamente baja.
  2. Sujete firmemente el durómetro y coloque las patas y el manguito de la punta sobre la superficie que se va a ensayar. Utilice el soporte de ensayo si es necesario para mantener el manguito de la punta (o indentador) perpendicular al objeto que se va a medir. Aplique rápidamente la presión suficiente hacia abajo para garantizar un contacto firme con la probeta. Evite deslizar o raspar la sonda, ya que producirá lecturas erróneas y podría dañar su punta. La lectura se guardará automáticamente en la memoria del medidor PosiTector.

*Consulte ASTM D2583 para obtener una descripción completa de la norma de ensayo.

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