Este apéndice del manual de instrucciones v8.0 tiene por objeto proporcionar soporte para la función ISO 19840 que se encuentra en todos los PosiTector 6000 Advanced con números de serie superiores a 864000.
2A. Revisa los cuatro parámetros.
Para ajustar un parámetro, utilice los botones arriba y abajo para mover la barra de resaltado al parámetro apropiado, y luego utilice los botones (+) y (-) para ajustar ese parámetro.
NDFT (Nominal Dry Film Thickness): el espesor de la película seca especificado para el sistema de recubrimiento. Ajuste el valor mostrado hacia arriba (+) o hacia abajo (-). Como alternativa, mida un revestimiento con un espesor cercano al valor requerido y realice los ajustes finales con los botones (-) (+).
MAX NDFT (Maximum NDFT): el valor máximo de espesor especificado para la estructura. Este valor debe ser el grosor por encima del cual aparecen características de rendimiento adversas, como agrietamiento del lodo, fragilidad, retención de disolventes, pérdida de adherencia, división cohesiva, etc. Ajuste el valor mostrado hacia arriba (+) o hacia abajo (-). Alternativamente, mida un revestimiento con un espesor cercano al valor requerido y realice los ajustes finales con los botones (-) (+) .
Utilizar MAX NDFT []: seleccione esta opción si cada medición individual no puede superar el valor MAX NDFT.
NOTA: Si no se especifica un valor de grosor máximo, ajuste el valor MAX NDFT a 0 utilizando el botón (-) y desmarque la opción Usar MAX NDFT.
Número mínimo de mediciones: desarrolle un plan de muestreo para determinar el número mínimo de lecturas necesarias por unidad de superficie. Ajuste el valor mostrado hacia arriba o hacia abajo utilizando los botones (-) (+).
Comience a realizar mediciones en la superficie revestida en el área de medición. Con cada medición ocurre lo siguiente:
Si no se cumplen todos los criterios del lote, lo que se indica con la presencia de un "Fail", se rechaza la zona de inspección.
Repeticiones: Si un valor de medición individual no cumple los criterios 3 ó 5 anteriores, la lectura puede rechazarse pulsando el botón (-). Tras el rechazo, repita la medición a menos de 10 mm del lugar donde se tomó la lectura rechazada. Si la repetición de la medición no cumple los criterios, no podrá repetirse de nuevo. El número máximo de repeticiones de medición permitidas en el lote se determina según el Plan de Muestreo.
Se muestra el número de repeticiones realizadas y el número total de repeticiones disponibles.
Hay 5 opciones para revisar los resultados del lote ISO 19840:
En cada una de las opciones anteriores, se presenta toda la información del lote ISO 19840: número de serie de la sonda, parámetros 19840, criterios del lote, conclusiones de Pasa/Falla y mediciones individuales con sello de fecha y hora.
La función de PosiTector 6000 ISO 19840 está pensada para apoyar a la Standard, no para sustituirla. Es responsabilidad del usuario leer y comprender el documento, y verificar la exactitud de las conclusiones del medidor.
Fundada en 1947, la Organización Internacional de Normalización (ISO) es una organización independiente y no gubernamental, cuyos miembros son las organizaciones de normalización de los 165 países miembros. Es el mayor promotor mundial de normas internacionales voluntarias y facilita el comercio mundial al proporcionar normas comunes entre las naciones. Se han establecido más de veinte mil normas, que abarcan desde los productos manufacturados y la tecnología hasta la seguridad alimentaria, la agricultura y la atención sanitaria.
El cumplimiento de las normas ISO ayuda a crear productos y servicios seguros, fiables y de buena calidad. Las normas ayudan a las empresas a aumentar la productividad y a minimizar los errores y los residuos. Al permitir la comparación directa de productos de diferentes mercados, facilitan la entrada de las empresas en nuevos mercados y contribuyen al desarrollo del comercio mundial sobre una base justa. Las normas también sirven para salvaguardar a los consumidores y a los usuarios finales de los productos y servicios, garantizando que los productos certificados se ajustan a las normas mínimas establecidas internacionalmente.
La ISO ha elaborado una serie de normas, guías y especificaciones sobre la aplicación de pinturas. Una de ellas se titula "ISO 19840: Pinturas y barnices - Protección contra la corrosión de estructuras de acero mediante sistemas de pintura protectora - Medición y criterios de aceptación del espesor de las películas secas sobre superficies rugosas"(haga clic aquí para adquirir el documento).
19840 describe los procedimientos utilizados para medir el espesor de una película seca de un revestimiento no magnético aplicado sobre un sustrato magnético utilizando medidores magnéticos disponibles en el mercado. Sin embargo, la metodología descrita puede ser utilizada por la mayoría de los medidores de espesor de revestimiento no destructivos, incluidos los que utilizan principios de corrientes de Foucault o de ultrasonidos.
En standard se define un procedimiento para determinar si el espesor de la película en una zona extensa se ajusta a los niveles mínimo y máximo especificados.
Hay varias formas de evaluar el espesor de la película con el PosiTector 6000...
Por lo general, una gran superficie no puede caracterizarse con precisión mediante una sola medición. Las variaciones en la preparación del sustrato, la técnica de pintura, la técnica de medición, etc., requieren un análisis de varias mediciones realizadas en una gran parte de la superficie.
El modo de estadísticas dePosiTector 6000 muestra las mediciones individuales y mantiene un valor medio en funcionamiento. También muestra los valores mínimos y máximos.
La ISO ha dado un paso más al desarrollar una especificación para los pintores de acero estructural. Conocida como ISO 19840, esta especificación se ha utilizado ampliamente tanto dentro como fuera de la industria de la pintura de acero estructural.
La norma ISO 19840 ayuda a determinar si el espesor de la película en una zona extensa se ajusta a los niveles mínimos y máximos especificados por el usuario.
El plan de muestreo utilizado en la norma ISO 19840 establece que si la estructura está dividida en "áreas de inspección" individuales, tal como se define en la norma ISO 12944 Parte 7 y Parte 8 , entonces se ensayan estas áreas. Las "áreas de inspección" son áreas separadas en la estructura que se utilizan para establecer un mínimo aceptable standard para el trabajo, y son áreas típicas de la estructura en las que se realizan pruebas para garantizar la conformidad con la especificación.
Si no se identifican dichas zonas, se considerará toda la estructura como zona de inspección. En este último caso, los requisitos para las zonas planas son los siguientes.
La norma ISO 19840 permite realizar un mayor número de mediciones en zonas con configuraciones difíciles, como rigidizadores, soportes y apoyos. El sitio web standard también proporciona orientación sobre el número de mediciones que pueden repetirse si una medición individual no está dentro de las especificaciones.
Los modelosAdvanced del PosiTector 6000 tienen un modo 19840 que ayuda al usuario a realizar mediciones de conformidad con la norma ISO 19840 standard. A continuación, basándose en los parámetros establecidos por el usuario que incluyen el espesor objetivo, el medidor indica una condición de aprobado o no aprobado.
El PosiTector 6000 dispone de una memoria integrada en la que se almacenan todas las mediciones. Las mediciones individuales son monitoreadas por el medidor y utilizadas para realizar cálculos para determinar los criterios de Pasa/Falla de acuerdo con la norma ISO 19840 para el lote.
PosiTector 6000 Los modelos Standard y Advanced tienen un modo de estadísticas. Cuando se selecciona, el medidor actualiza continuamente los cálculos de la media y la desviación de standard . Los valores máximos y mínimos también se rastrean mientras se realizan las mediciones.
La última medición se puede borrar con el botón (-), mientras que el botón (+ ) borra todas las estadísticas.
Sí. Si el valor de medición de más del 20% de las lecturas individuales se encuentra entre el 80% del NDFT y el NDFT, no se cumple el criterio y el lote fallará.
No. Una vez establecidos los criterios ISO 19840, los parámetros no pueden modificarse. Seleccione un Nuevo 19840, introduzca los criterios deseados y repita las mediciones.
Sí. Utilice el botón (-) para borrar la última medición realizada. Cada medición sólo puede repetirse una vez. El número máximo de mediciones repetidas permitidas en el lote está determinado por el número mínimo de mediciones.
Para muchos revestimientos utilizados hoy en día es una buena práctica especificar ambos. Este rango suele obtenerse de la ficha técnica del fabricante del revestimiento. Sin embargo, los factores económicos junto con las características de flujo del revestimiento suelen controlar la formación excesiva de la película, por lo que es habitual especificar sólo un espesor mínimo. Cuando sólo se dispone de un único valor objetivo, establezca el NDFT en ese valor y establezca el NDFT MÁX. en 0 y desmarque la opción Usar NDFT MÁX.