Este apéndice del manual de instrucciones v8.0 tiene por objeto proporcionar soporte para la función ISO 19840 que se encuentra en todos los PosiTector 6000 avanzado con números de serie superiores a 864000.
2A. Revisa los cuatro parámetros.
Para ajustar un parámetro, utilice los botones arriba y abajo para mover la barra de resaltado al parámetro apropiado, y luego utilice los botones (+) y (-) para ajustar ese parámetro.
NDFT ( espesor o nominal de película seca): el espesor o de película seca especificado para el sistema recubrimiento . Ajuste el valor mostrado hacia arriba(+)o hacia abajo(-). Como alternativa, mida un recubrimiento o con un espesor o cercano al valor requerido y realice los ajustes finales con los botones (-) y (+).
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MAX NDFT (NDFT máximo): el valor máximoespecificado de «espesor » para la estructura. Este valor debe ser aquel espesor por encima del cual aparecen características de comportamiento adversas, tales como agrietamiento por lodo, fragilización, retención de disolventes, pérdida de adherencia, fractura cohesiva, etc. Ajuste el valor mostrado hacia arriba(+)o hacia abajo(-). Como alternativa, realice una medición de « recubrimiento » con un « espesor » cercano al valor requerido y realice los ajustes finales con los botones (-) y (+) .
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Utilizar MAX NDFT [ ]: selecciona esta opción si cada « medición » individual no puede superar el valor de MAX NDFT.
NOTA: Si no se ha especificado un valor máximo para « espesor », establezca el valor de «MAX NDFT» en 0 mediante el botón «(-) » de « botón » y desmarque la casilla «Use MAX NDFT».
Mediciones mínimas #: desarrolle un plan de muestreo para determinar el número mínimo de lecturas requeridas por unidad de área. Ajuste el valor mostrado hacia arriba o hacia abajo con los botones (-) (+).
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Nuevo lote automático [ ]: seleccione esta opción para comenzar automáticamente un nuevo lote una vez que se haya alcanzado el número mínimo especificado de mediciones.
Empieza a tomar medidas en la zona superficie recubierta de la zona medición . Con cada medición ocurre lo siguiente:
Si no se cumplen todos los criterios del lote, lo que se indica con la presencia de un "Fail", se rechaza la zona de inspección.
Repeticiones: Si un valor individual medición no cumple los criterios 3 o 5 anteriores, la lectura puede rechazarse pulsando el botón (–) botón. Tras el rechazo, realice una nueva medición medición a una distancia máxima de 10 mm del lugar donde se tomó la lectura rechazada. Si la nueva medición medición no cumple los criterios, no puede repetirse de nuevo. El número máximo de repeticiones permitidas en el lote se determina de acuerdo con el plan de muestreo.
Se muestra el número de repeticiones realizadas y el número total de repeticiones disponibles.
Hay 5 opciones para revisar los resultados del lote ISO 19840:
En cada una de las opciones anteriores se muestra toda la información del lote según la norma ISO 19840: número de serie de sonda , parámetros de la norma 19840, criterios del lote, conclusiones de «Aprobado»/«No aprobado» y mediciones individuales con marca de fecha y hora.
La función de PosiTector 6000 ISO 19840 está pensada para apoyar a la estándar, no para sustituirla. Es responsabilidad del usuario leer y comprender el documento, y verificar la exactitud de las conclusiones del medidor.
Fundada en 1947, la Organización Internacional de Normalización (ISO) es una organización independiente y no gubernamental, cuyos miembros son las organizaciones de normalización de los 165 países miembros. Es el mayor promotor mundial de normas internacionales voluntarias y facilita el comercio mundial al proporcionar normas comunes entre las naciones. Se han establecido más de veinte mil normas, que abarcan desde los productos manufacturados y la tecnología hasta la seguridad alimentaria, la agricultura y la atención sanitaria.
El cumplimiento de las normas ISO ayuda a crear productos y servicios seguros, fiables y de buena calidad. Las normas ayudan a las empresas a aumentar la productividad y a minimizar los errores y los residuos. Al permitir la comparación directa de productos de diferentes mercados, facilitan la entrada de las empresas en nuevos mercados y contribuyen al desarrollo del comercio mundial sobre una base justa. Las normas también sirven para salvaguardar a los consumidores y a los usuarios finales de los productos y servicios, garantizando que los productos certificados se ajustan a las normas mínimas establecidas internacionalmente.
La ISO ha elaborado una serie de normas, guías y especificaciones sobre la aplicación de pinturas. Una de ellas se titula «ISO 19840: Pinturas y barnices. Protección contra la corrosión de estructuras de acero mediante sistemas de pintura protectora. medición y criterios de aceptación de la espesor de las películas secas sobre superficies rugosas» (haz clic aquí para adquirir el documento).
La norma 19840 describe los procedimientos utilizados para medir la « espesor » de una película seca de un recubrimiento no magnético recubrimiento aplicada sobre un sustrato magnético sustrato utilizando medidores magnéticos disponibles en el mercado. Sin embargo, la metodología descrita puede aplicarse a la mayoría de los medidores de ensayos no destructivos recubrimiento espesor , incluidos aquellos que utilizan los principios de corrientes parásitas o ultrasónico .
En estándar se define un procedimiento para determinar si el espesor de la película en una zona extensa se ajusta a los niveles mínimo y máximo especificados.
Hay varias formas de evaluar la película espesor con la PosiTector 6000...
Por lo general, un « superficie » de gran tamaño no puede caracterizarse con precisión mediante un único « medición ». Las variaciones en la preparación del « sustrato », la técnica de pintura, la técnica de medición, etc., requieren un análisis de varias mediciones tomadas en una amplia parte del « superficie ».
Las estadísticas delPosiTector 6000 modomuestran mediciones individuales Y mantienen un valor medio acumulado. También muestran los valores mínimos y máximos.
La ISO ha dado un paso más al desarrollar una especificación para los pintores de acero estructural. Conocida como ISO 19840, esta especificación se ha utilizado ampliamente tanto dentro como fuera de la industria de la pintura de acero estructural.
La norma ISO 19840 permite determinar si el e espesor o de la película en una superficie extensa se ajusta a los niveles mínimos y máximos especificados por el usuario.
El plan de muestreo utilizado en la norma ISO 19840 establece que si la estructura está dividida en "áreas de inspección" individuales, tal como se define en la norma ISO 12944 Parte 7 y Parte 8 , entonces se ensayan estas áreas. Las "áreas de inspección" son áreas separadas en la estructura que se utilizan para establecer un mínimo aceptable estándar para el trabajo, y son áreas típicas de la estructura en las que se realizan pruebas para garantizar la conformidad con la especificación.
Si no se identifican dichas zonas, se considerará toda la estructura como zona de inspección. En este último caso, los requisitos para las zonas planas son los siguientes.
La norma ISO 19840 permite realizar un mayor número de mediciones en zonas con configuraciones difíciles, como rigidizadores, soportes y apoyos. El sitio web estándar también proporciona orientación sobre el número de mediciones que pueden repetirse si una medición individual no está dentro de las especificaciones.
Los modelosavanzado del PosiTector 6000 tienen un modo 19840 que ayuda al usuario a realizar mediciones de conformidad con la norma ISO 19840 estándar. A continuación, basándose en los parámetros establecidos por el usuario que incluyen el espesor objetivo, el medidor indica una condición de aprobado o no aprobado.
El PosiTector 6000 cuenta con una memoria interna ( memoria ) en la que se almacenan todas las mediciones. Las mediciones individuales son supervisadas por el medidor y se utilizan para realizar cálculos con el fin de determinar los criterios de «aprobado/rechazado» de acuerdo con la norma ISO 19840 para el lote.
PosiTector 6000 Los modelos estándar y avanzado tienen un modo de estadísticas. Cuando se selecciona, el medidor actualiza continuamente los cálculos de la media y la desviación de estándar . Los valores máximos y mínimos también se rastrean mientras se realizan las mediciones.
El último medición se puede eliminar con el comando(-)botón , mientras que el comando(+) botón borra todas las estadísticas.
Sí. Si el valor de « medición » de más del 20 % de las lecturas individuales se sitúa entre el 80 % del NDFT y el NDFT, no se cumple el criterio y el lote se considerará no conforme.
No. Una vez establecidos los criterios ISO 19840, los parámetros no pueden modificarse. Seleccione un Nuevo 19840, introduzca los criterios deseados y repita las mediciones.
Sí. Utiliza el comando (-) « botón » para borrar la última medición « medición » realizada. Cada comando « medición » solo se puede repetir una vez. El número máximo de mediciones repetidas permitidas en el lote viene determinado por el parámetro «Min # Measurements».
En el caso de muchos recubrimientos que se utilizan hoy en día, es recomendable especificar ambos valores. Este rango suele obtenerse de la ficha técnica del fabricante, disponible en recubrimiento . Sin embargo, los factores económicos, junto con las características de fluidez del recubrimiento , suelen limitar la formación excesiva de película, por lo que es habitual especificar únicamente un valor mínimo espesor. Cuando solo se disponga de un único valor objetivo, establezca el NDFT en ese valor, fije el MAX NDFT en 0 y desmarque la casilla «Usar MAX NDFT».