Todos los modelos PosiTector 6000 cumplen la norma de rendimiento IMO MSC.215(82) para recubrimientos protectores en tanques de lastre. Esta norma incluye la regla PSPC 90/10.
El modo PSPC 90/10 del PosiTector 6000 simplifica la determinación de los criterios de aprobado/no aprobado según la directiva de la OMI. Aunque se desarrolló para aplicaciones marítimas, otras industrias pueden utilizar este modo como método estadístico para garantizar un espesor de película seca correcto en una superficie.
Comience a tomar mediciones. Con cada medición ocurre lo siguiente...
Existen 4 métodos para examinar los resultados del lote 90/10:
NOTAS:
La función 90/10 del PosiTector 6000 está destinada a facilitar el cumplimiento de la norma de aplicación PSPC, no a sustituirla. Es responsabilidad del usuario leer y comprender el documento y verificar la exactitud de las conclusiones del medidor.
En este ejemplo, se han realizado 10 mediciones. La última medición fue de 340 micras. No se ha cumplido ni la regla del 90 % ni la del 10 %, lo que ha dado lugar a un resultado B1 FAIL (no aprobado). ¿Por qué?
Para averiguar por qué el lote ha obtenido PASSED (aprobado) o FAILED (no aprobado), seleccione la opción de menú Memory-View (Memoria-Ver).
En este ejemplo, el usuario introdujo un valor NDFT de 320 micras.
Utilice (-) o (+) para revisar todas las mediciones del lote 90/10.
NOTA: En este ejemplo, las mediciones 9 y 10 estaban ambas por debajo de 288 micras, lo que hace que falle la regla del 10%.
La Organización Marítima Internacional (OMI) es un organismo especializado de las Naciones Unidas encargado de mejorar la seguridad marítima y prevenir la contaminación de los buques.
El fallo prematuro de los sistemas de revestimiento protector es frecuente en los tanques de lastre de los buques en servicio y, como consecuencia, provocará una rápida corrosión del acero no protegido. Tras la rotura del revestimiento es extremadamente difícil, si no imposible, reparar o restablecer el revestimiento al nivel exigido para una nueva construcción. Por lo tanto, es de suma importancia que los revestimientos se apliquen correctamente en la fase de nueva construcción. El Comité consideró que la mejor manera de lograrlo sería el desarrollo de normas de rendimiento obligatorias, incluida una vida útil mínima, para los revestimientos de los tanques de lastre.
El 8 de diciembre de 2006, la OMI adoptó la nueva Norma de rendimiento de los recubrimientos protectores (PSPC) mediante la resolución MSC.215(82). Esta importante nueva norma también se incluirá en el Convenio Internacional para la Seguridad de la Vida Humana en el Mar (Convenio SOLAS).
El PSPC tiene por objeto mejorar la seguridad en el mar mediante la reducción de la corrosión que se produce en los buques de acero. Se aplica específicamente a los recubrimientos protectores utilizados en los tanques dedicados a lastre de agua de mar de todos los tipos de buques, así como en los espacios de doble forro lateral de los graneleros. El PSPC entra en vigor para todos los contratos de construcción naval formalizados a partir del 1 de julio de 2008.
El PSPC establece requisitos para mejorar los procedimientos y el control de calidad mediante el aumento de los requisitos de inspección en todas las etapas dentro de una serie de áreas, incluido el espesor de la película seca (DFT). Introduce una nueva norma de rendimiento para el espesor de la película seca: la regla PSPC 90/10.
Véanse también las Directrices para el mantenimiento y la reparación de recubrimientos protectores.
«El 90 % de todas las mediciones de espesor deben ser superiores o iguales al NDFT (espesor nominal de película seca), y ninguna de las mediciones del 10 % restante debe ser inferior a 0,9 × NDFT».
La práctica de aplicación de los últimos años parece haberse aproximado a la práctica habitual de un sistema epoxi de 2 capas. Aunque se permiten diferentes espesores, cada capa suele ser de 160 micras para un espesor total de 320 micras.
«El espesor de película seca se medirá tras cada capa con fines de control de calidad, y el espesor total de película seca se confirmará una vez finalizada la capa final utilizando medidores de espesor adecuados».
La opinión generalizada es que no hay garantía de que la regla del 90/10 se cumpla a la perfección en toda la superficie, pero que este método de muestreo es suficiente para emitir un juicio práctico. Si las mediciones de la muestra no cumplen los criterios, se deberán realizar comprobaciones puntuales adicionales en aquellas zonas que el inspector de recubrimientos considere necesarias.
Hay varias formas de evaluar el espesor de la película con el PosiTector 6000...
Por lo general, una superficie grande no puede caracterizarse con exactitud mediante una sola medición. Las variaciones en la preparación del sustrato, la técnica de pintura, la técnica de medición, etc., requieren analizar varias mediciones tomadas en una parte amplia de la superficie.
El modo de estadísticas del PosiTector 6000 muestra las mediciones individuales Y mantiene un valor medio acumulado. También muestra los valores mínimo y máximo.
Las versiones Advanced (3) del PosiTector 6000 tienen un modo 90/10 que ayuda al usuario a recopilar mediciones conforme a la norma PSPC. Después, según el espesor objetivo fijado por el usuario, el medidor indica un resultado de aprobado o no aprobado.
El PosiTector 6000 dispone de una memoria integrada en la que se almacenan todas las mediciones. Las mediciones individuales se agrupan en un «lote». El medidor supervisa continuamente los resultados de espesor e indica si el lote actual en su conjunto ha superado o no la prueba.
Los resultados guardados se pueden consultar en pantalla, modificar o eliminar. Se puede enviar una copia impresa con formato a la impresora Bluetooth opcional. O bien, se pueden descargar todos los resultados a un PC utilizando el software PosiSoft incluido y el cable USB.
Documentos relacionados:
ASTM D7091 — «Práctica estándar para la medición no destructiva del espesor de película seca de recubrimientos no magnéticos aplicados a una base ferrosa y de recubrimientos no magnéticos y no conductores aplicados a metales no ferrosos»
ISO 19840—«Pinturas y barnices. Protección contra la corrosión de estructuras de acero mediante sistemas de pintura protectora. Medición y criterios de aceptación del espesor de las películas secas sobre superficies rugosas»
Los medidores PosiTector 6000 Standard (1) y Advanced (3) tienen un modo de estadísticas. Al seleccionarlo, el medidor actualiza continuamente los cálculos del promedio y la desviación estándar. También registra los valores máximo y mínimo mientras se toman mediciones.
La última medición se puede eliminar con el botón (-), mientras que el botón (+) borra todas las estadísticas.
No. La prueba de aprobado/desaprobado es clara. El lote sólo se aprobará si se cumplen tanto la regla del 90% como la del 10%. Sólo son posibles cuatro resultados, como se muestra a continuación.
No. Las definiciones de las reglas del 90% y del 10% son fijas y no pueden modificarse. El valor NDFT definido por el usuario no se puede cambiar después de haber pulsado "OK" en la pantalla de SETUP.
Sin embargo, si se utiliza PosiSoft para exportar todos los valores de medición a un archivo de texto o de hoja de cálculo, otros programas de software, como WORD o EXCEL, pueden modificar los valores u ofrecer análisis adicionales.
Sí. Utilice el botón (-) para eliminar la última medición realizada. Los criterios de aprobado/no aprobado se actualizan inmediatamente. Utilice la opción de menú Delete (Eliminar) para eliminar lotes o todo el contenido de la memoria del medidor.
Los cálculos necesarios para determinar si un resultado es «apto» o «no apto» requieren divisiones aritméticas. Esto puede dar lugar a resultados decimales que deben redondearse. Cambiar de unidades complica aún más los cálculos. Aunque tanto el PosiTector 6000 como PosiSoft permiten cambiar de unidades, no se recomienda hacerlo. Cambiar de unidades después de realizar las mediciones puede dar lugar a ligeras diferencias en los resultados. Por ejemplo, un valor de NDFT igual a 280 micras se convierte en 11 mils. Si el usuario realiza una medición de 10,99 mils, el medidor redondeará el resultado y mostrará 11 mils, lo que equivale al NDFT. Sin embargo, 10,99 mils se convierten en 279 micras, lo que es inferior al NDFT.
Los cálculos para determinar los porcentajes de las lecturas y las fracciones de los valores objetivo suelen dar como resultado números que tienen varios dígitos significativos después del punto decimal. Dado que el instrumento está limitado en cuanto a la cantidad de dígitos después del punto decimal que se pueden mostrar, se debe aplicar el redondeo a las mediciones individuales y a los cálculos aritméticos de porcentajes y fracciones.
Por ejemplo, si seleccionamos un valor objetivo de NDFT de 21,8 mils y lo multiplicamos por 0,9, el resultado es 19,62 mils. Este resultado tiene dos decimales. Sin embargo, algunas sondas tienen una resolución de solo un decimal. Por lo tanto, las mediciones de 19,57 y 19,64 mils se mostrarían ambas en la pantalla LCD del instrumento como 19,6 mils, lo que teóricamente supondría un resultado no aprobado. Para ser compatible con la resolución de la sonda, el valor de 0,9 NDFT se redondea a 19,6 mils utilizando la misma lógica que emplea la sonda. Por lo tanto, tanto el valor de 19,57 como el de 19,64 se considerarían aprobados. Se recomienda a los usuarios que verifiquen los cálculos.