Todos los modelos de PosiTector 6000 los modelos cumplen la norma de rendimiento MSC.215(82) de la OMI estándar para los revestimientos de protección en los tanques de lastre. En este estándar se incluye la norma PSPC 90/10.
El modo PSPC 90/10 del PosiTector 6000 simplifica el proceso de determinación de los criterios de aprobación/rechazo según la directiva de la OMI. Aunque se ha desarrollado para aplicaciones marítimas, este modo puede ser utilizado por otras industrias que busquen un método estadístico para garantizar el correcto espesor de la película seca en una superficie.
Empieza a tomar medidas. Con cada medición ocurre lo siguiente...
Existen 4 métodos para examinar los resultados del lote 90/10:
NOTAS:
La función PosiTector 6000 90/10 está destinada a apoyar la aplicación PSPC estándar, no a sustituirla. Es responsabilidad del usuario leer y comprender el documento, y verificar la exactitud de las conclusiones del medidor.
En este ejemplo, se han realizado 10 mediciones. La última medición medición fue de 340 micras. Ni la regla del 90 % ni la del 10 % se han cumplido, lo que ha dado lugar a un resultado B1 «SUSPENSO». ¿Por qué?
Para averiguar por qué el lote ha «APROBADO» o «SUSPENSO», selecciona la opción de menú « memoria » - «Ver».
En este ejemplo, el usuario introdujo un valor NDFT de 320 micras.
Utilice (-) o (+) para revisar todas las mediciones del lote 90/10.
NOTA: En este ejemplo, las mediciones 9 y 10 estaban ambas por debajo de 288 micras, lo que hace que falle la regla del 10%.
La Organización Marítima Internacional (OMI) es un organismo especializado de las Naciones Unidas encargado de mejorar la seguridad marítima y prevenir la contaminación de los buques.
El fallo prematuro de los sistemas de revestimiento protector es frecuente en los tanques de lastre de los buques en servicio y, como consecuencia, provocará una rápida corrosión del acero no protegido. Tras la rotura del revestimiento es extremadamente difícil, si no imposible, reparar o restablecer el revestimiento en la nueva construcción estándar. Por lo tanto, es de suma importancia que los revestimientos se apliquen correctamente en la fase de nueva construcción. El Comité consideró que la mejor manera de lograrlo sería el desarrollo de normas de rendimiento obligatorias, incluida una vida útil mínima, para los revestimientos de los tanques de lastre.
El 8 de diciembre de 2006, la OMI adoptó la nueva norma de rendimiento estándar para los revestimientos de protección (PSPC), como resolución MSC.215(82). Esta nueva e importante estándar se incluirá también en el Convenio Internacional para la Seguridad de la Vida Humana en el Mar (Convenio SOLAS).
El PSPC tiene por objeto mejorar la seguridad at en el mar mediante la reducción de la corrosión que se produce en los buques de acero. Se aplica específicamente a los aceros de alta resistencia ( recubrimientos protectores ) utilizados en los tanques de lastre de agua de mar de todos los tipos de buques, así como en los espacios entre los dos cascos de los graneleros. El PSPC entra en vigor para todos los contratos de construcción naval formalizados a partir del 1 de julio de 2008.
El PSPC establece requisitos para mejorar los procedimientos y el control de calidad mediante el aumento de los requisitos de inspección en todas las etapas dentro de una serie de áreas, incluido el espesor de la película seca (DFT). Introduce un nuevo rendimiento estándar para el espesor de la película seca: la regla PSPC 90/10.
Véanse también las Directrices para el mantenimiento y la reparación de recubrimientos protectores.
«El 90 % de todas las mediciones de la película de espesor deben ser superiores o iguales a la NDFT ( espesor e de la película seca nominal) y ninguna de las mediciones del 10 % restante debe ser inferior a 0,9 veces la NDFT».
La práctica de aplicación de los últimos años parece haberse aproximado a la común estándar de un sistema epoxi de 2 capas. Aunque se permiten diferentes espesores, cada capa suele ser de 160 micras para un espesor total de 320 micras.
«El espesor de la película seca espesor se medirá tras cada capa con fines de control de calidad, y el espesor total de la película seca espesor se verificará una vez finalizada la capa final utilizando medidores espesor adecuados».
La opinión generalizada es que no hay garantía de que la regla del 90/10 se cumpla a la perfección en todo el superficie, pero que este método de muestreo es suficiente para emitir un juicio práctico. Si las mediciones de la muestra no cumplen los criterios, se deberán realizar controles aleatorios adicionales en aquellas zonas que el inspector de recubrimiento considere necesarias.
Hay varias formas de evaluar la película espesor con la PosiTector 6000...
Por lo general, un « superficie » de gran tamaño no puede caracterizarse con precisión mediante un único « medición ». Las variaciones en la preparación del « sustrato », la técnica de pintura, la técnica de medición, etc., requieren un análisis de varias mediciones tomadas en una amplia parte del « superficie ».
Las estadísticas del PosiTector 6000 modo muestran mediciones individuales Y mantienen un valor medio acumulado. También muestran los valores mínimos y máximos.
avanzado (3) versiones del PosiTector 6000 disponen de un modo 90/10 que ayuda al usuario a realizar las mediciones de conformidad con el PSPC estándar. A continuación, basándose en el grosor objetivo fijado por el usuario, el medidor indica una condición de aprobado o no aprobado.
El PosiTector 6000 dispone de una memoria integrada memoria en la que se almacenan todas las mediciones. Las mediciones individuales se agrupan en un«lote». El medidor supervisa continuamente espesor los resultados e indica si el lote actual en su conjunto ha superado o no la prueba.
Los resultados guardados se pueden consultar en pantalla, modificar o eliminar. Se puede enviar una copia impresa con formato a la impresora Bluetooth opcional. O bien, se pueden descargar todos los resultados a PC utilizando el PosiSoft software y el cable USB incluido.
Documentos relacionados:
ASTM D7091-"estándar Practice for Nondestructive Measurement of Dry Film Thickness of Nonmagnetic Coatings Applied to a Ferrous Base and Nonmagnetic, Nonconductive Coatings Applied to Non-Ferrous Metals" (PrácticaASTM D7091para la medición no destructiva del espesor de película seca de revestimientos no magnéticos aplicados a una base ferrosa y revestimientos no magnéticos no conductores aplicados a metales no ferrosos)
ISO 19840— «Pinturas y barnices. Protección contra la corrosión de estructuras de acero mediante sistemas de pintura protectora. medición e y criterios de aceptación de la espesor e de las películas secas sobre superficies rugosas»
Los medidoresPosiTector 6000 estándar (1) y avanzado (3) tienen un modo de estadísticas. Cuando se selecciona, el medidor actualiza continuamente los cálculos de la media y la desviación de estándar . Los valores máximos y mínimos también se rastrean mientras se realizan las mediciones.
La última estadística de « medición » se puede eliminar con el comando (-) botón, mientras que el comando (+) botón borra todas las estadísticas.
No. La prueba de aprobado/desaprobado es clara. El lote sólo se aprobará si se cumplen tanto la regla del 90% como la del 10%. Sólo son posibles cuatro resultados, como se muestra a continuación.
No. Las definiciones de las reglas del 90% y del 10% son fijas y no pueden modificarse. El valor NDFT definido por el usuario no se puede cambiar después de haber pulsado "OK" en la pantalla de SETUP.
Sin embargo, si se utiliza PosiSoft para exportar todos los valores de medición a un archivo de texto o de hoja de cálculo, otros programas de software , como WORD o EXCEL, pueden modificar los valores u ofrecer análisis adicionales.
Sí. Utiliza el botón (-) botón para eliminar el último medición realizado. Los criterios de aprobado/suspenso se actualizan inmediatamente. Utiliza la opción de menú «Eliminar» para eliminar lotes o todo el contenido de medidor memoria .
Los cálculos necesarios para determinar si un resultado es «apto» o «no apto» requieren divisiones aritméticas. Esto puede dar lugar a resultados decimales que deben redondearse. Cambiar de unidades complica aún más los cálculos. Aunque tanto el PosiTector 6000 como el PosiSoft permiten cambiar de unidades, no se recomienda hacerlo. Cambiar de unidades después de realizar las mediciones puede dar lugar a ligeras diferencias en los resultados. Por ejemplo, un valor de NDFT igual a 280 micras se convierte en 11 milésimas de pulgada. Si el usuario obtiene un valor de « medición » en milésimas de pulgada de 10,99, el medidor redondeará el resultado y lo pantalla á en 11 milésimas de pulgada, lo que equivale al NDFT. Sin embargo, 10,99 milésimas de pulgada se convierten en 279 micras, lo que es inferior al NDFT.
Los cálculos para determinar los porcentajes de las lecturas y las fracciones de los valores objetivo suelen dar como resultado números que tienen varios dígitos significativos después del punto decimal. Dado que el instrumento está limitado en cuanto a la cantidad de dígitos después del punto decimal que se pueden mostrar, se debe aplicar el redondeo a las mediciones individuales y a los cálculos aritméticos de porcentajes y fracciones.
Por ejemplo, si seleccionamos un valor objetivo de NDFT de 21,8 mils y lo multiplicamos por 0,9, el resultado es 19,62 mils. Este resultado tiene dos decimales. Sin embargo, algunas sondas tienen una resolución de solo un decimal. Por lo tanto, las mediciones de 19,57 y 19,64 mils se mostrarían ambas en la pantalla LCD del instrumento como 19,6 mils, lo que teóricamente supondría un «SUSPENSO». Para ser compatible con la resolución de sonda , el valor de 0,9 NDFT se redondea a 19,6 mils utilizando la misma lógica que emplea sonda. Por lo tanto, tanto el valor de 19,57 como el de 19,64 se considerarían un «APROBADO». Se recomienda a los usuarios que verifiquen los cálculos.