Todos los modelos de PosiTector 6000 los modelos cumplen la norma de rendimiento MSC.215(82) de la OMI standard para los revestimientos de protección en los tanques de lastre. En este standard se incluye la norma PSPC 90/10.
El modo PSPC 90/10 del PosiTector 6000 simplifica el proceso de determinación de los criterios de aprobación/rechazo según la directiva de la OMI. Aunque se ha desarrollado para aplicaciones marítimas, este modo puede ser utilizado por otras industrias que busquen un método estadístico para garantizar el correcto espesor de la película seca en una superficie.
Comienza a tomar medidas. Con cada medición ocurre lo siguiente...
Existen 4 métodos para examinar los resultados del lote 90/10:
NOTAS:
La función PosiTector 6000 90/10 está destinada a apoyar la aplicación PSPC Standard, no a sustituirla. Es responsabilidad del usuario leer y comprender el documento, y verificar la exactitud de las conclusiones del medidor.
En este ejemplo, se han realizado 10 mediciones. La última medición fue de 340 micras. Tanto la regla del 90% como la del 10% han fallado, lo que ha dado un resultado de FALLO B1. ¿Por qué?
Para saber por qué el lote PASÓ o FALLÓ, seleccione la opción de menú Memoria-Vista.
En este ejemplo, el usuario introdujo un valor NDFT de 320 micras.
Utilice (-) o (+) para revisar todas las mediciones del lote 90/10.
NOTA: En este ejemplo, las mediciones 9 y 10 estaban ambas por debajo de 288 micras, lo que hace que falle la regla del 10%.
La Organización Marítima Internacional (OMI) es un organismo especializado de las Naciones Unidas encargado de mejorar la seguridad marítima y prevenir la contaminación de los buques.
El fallo prematuro de los sistemas de revestimiento protector es frecuente en los tanques de lastre de los buques en servicio y, como consecuencia, provocará una rápida corrosión del acero no protegido. Tras la rotura del revestimiento es extremadamente difícil, si no imposible, reparar o restablecer el revestimiento en la nueva construcción standard. Por lo tanto, es de suma importancia que los revestimientos se apliquen correctamente en la fase de nueva construcción. El Comité consideró que la mejor manera de lograrlo sería el desarrollo de normas de rendimiento obligatorias, incluida una vida útil mínima, para los revestimientos de los tanques de lastre.
El 8 de diciembre de 2006, la OMI adoptó la nueva norma de rendimiento Standard para los revestimientos de protección (PSPC), como resolución MSC.215(82). Esta nueva e importante standard se incluirá también en el Convenio Internacional para la Seguridad de la Vida Humana en el Mar (Convenio SOLAS).
El PSPC tiene por objeto mejorar la seguridad en el mar reduciendo la corrosión que se produce en los buques de acero. Se aplica específicamente a los revestimientos de protección utilizados en los tanques de lastre de agua de mar de todo tipo de buques, y también en los espacios de doble piel de los graneleros. El PSPC entra en vigor para todos los contratos de construcción naval celebrados a partir del 1 de julio de 2008.
El PSPC establece requisitos para mejorar los procedimientos y el control de calidad mediante el aumento de los requisitos de inspección en todas las etapas dentro de una serie de áreas, incluido el espesor de la película seca (DFT). Introduce un nuevo rendimiento standard para el espesor de la película seca: la regla PSPC 90/10.
Véase también Directrices para el mantenimiento y la reparación de los revestimientos de protección.
"El 90% de todas las mediciones de espesor deben ser mayores o iguales al NDFT (espesor nominal de la película seca) y ninguna de las mediciones del 10% restante debe ser inferior a 0,9xNDFT".
La práctica de aplicación de los últimos años parece haberse aproximado a la común standard de un sistema epoxi de 2 capas. Aunque se permiten diferentes espesores, cada capa suele ser de 160 micras para un espesor total de 320 micras.
"El espesor de la película seca se medirá después de cada capa con fines de control de calidad y el espesor total de la película seca se confirmará tras la finalización de la capa final utilizando medidores de espesor adecuados."
La opinión generalizada es que no hay garantía de que la regla del 90/10 se cumpla perfectamente en toda la superficie, pero que este método de muestreo es suficiente para emitir un juicio práctico. Si las mediciones de la muestra no satisfacen los criterios, deben realizarse controles puntuales adicionales en cualquier zona que el inspector de revestimientos considere necesaria.
Hay varias maneras de evaluar el espesor de la película con el PosiTector 6000 ...
Por lo general, una gran superficie no puede caracterizarse con precisión mediante una sola medición. Las variaciones en la preparación del sustrato, la técnica de pintura, la técnica de medición, etc., requieren un análisis de varias mediciones realizadas en una gran parte de la superficie.
El modo de estadísticas de PosiTector 6000 muestra las mediciones individuales y mantiene un valor medio en funcionamiento. También muestra los valores mínimos y máximos.
Advanced (3) versiones del PosiTector 6000 disponen de un modo 90/10 que ayuda al usuario a realizar las mediciones de conformidad con el PSPC standard. A continuación, basándose en el grosor objetivo fijado por el usuario, el medidor indica una condición de aprobado o no aprobado.
El PosiTector 6000 dispone de una memoria integrada en la que se almacenan todas las mediciones. Las mediciones individuales se agrupan en un"lote". El medidor supervisa continuamente los resultados de espesor e informa de la condición de aprobado/no aprobado del lote actual en su conjunto.
Los resultados almacenados pueden verse en la pantalla, modificarse o borrarse. Se puede enviar una impresión formateada a la impresora Bluetooth opcional. O todos los resultados pueden descargarse a un PC utilizando el software PosiSoft y el cable USB incluidos.
Documentos relacionados:
ASTM D7091-"Standard Practice for Nondestructive Measurement of Dry Film Thickness of Nonmagnetic Coatings Applied to a Ferrous Base and Nonmagnetic, Nonconductive Coatings Applied to Non-Ferrous Metals" (PrácticaASTM D7091para la medición no destructiva del espesor de película seca de revestimientos no magnéticos aplicados a una base ferrosa y revestimientos no magnéticos no conductores aplicados a metales no ferrosos)
ISO 19840-"Paints and varnishes -- Corrosion protection of steel structures by protective paint systems -- Measurement of, and acceptance criteria for, the thickness of dry films on rough surfaces" (Pinturas y barnices -- Protección contra la corrosión de estructuras de acero mediante sistemas de pintura protectora -- Medición y criterios de aceptación del espesor de películas secas sobre superficies rugosas).
Los medidoresPosiTector 6000 Standard (1) y Advanced (3) tienen un modo de estadísticas. Cuando se selecciona, el medidor actualiza continuamente los cálculos de la media y la desviación de standard . Los valores máximos y mínimos también se rastrean mientras se realizan las mediciones.
La última medición se puede borrar con el botón (-), mientras que el botón (+ ) borra todas las estadísticas.
No. La prueba de aprobado/desaprobado es clara. El lote sólo se aprobará si se cumplen tanto la regla del 90% como la del 10%. Sólo son posibles cuatro resultados, como se muestra a continuación.
No. Las definiciones de las reglas del 90% y del 10% son fijas y no pueden modificarse. El valor NDFT definido por el usuario no se puede cambiar después de haber pulsado "OK" en la pantalla de SETUP.
Sin embargo, si se utiliza PosiSoft para exportar todos los valores de medición a un archivo de texto u hoja de cálculo, otros programas de software como WORD o EXCEL pueden modificar los valores o proporcionar análisis adicionales.
Sí. Utilice el botón (-) para borrar la última medición realizada. Los criterios de aprobación/fallo se actualizan inmediatamente. Utilice la opción de menú "Borrar" para borrar los lotes o todo el contenido de la memoria del medidor.
Los cálculos para determinar la condición de aprobado/reprobado requieren una división aritmética. Esto puede producir resultados decimales que deben ser redondeados. El cambio de unidades complica aún más las matemáticas. Aunque tanto PosiTector 6000 como PosiSoft permiten el cambio de unidades, no es recomendable. El cambio de unidades después de realizar las mediciones puede dar lugar a ligeras diferencias en los resultados. Por ejemplo, un valor NDFT igual a 280 micras se convierte en 11 mils. Si el usuario toma una medida en mils de 10,99, el medidor redondeará el resultado y mostrará 11 mils, que es igual a NDFT. Pero 10,99 mils se convierte en 279 micras, que es menos que el NDFT.
Los cálculos para determinar los porcentajes de las lecturas y las fracciones de los valores objetivo suelen dar como resultado números que tienen varios dígitos significativos después del punto decimal. Dado que el instrumento está limitado en cuanto a la cantidad de dígitos después del punto decimal que se pueden mostrar, se debe aplicar el redondeo a las mediciones individuales y a los cálculos aritméticos de porcentajes y fracciones.
Por ejemplo, si seleccionamos un NDFT objetivo de 21,8 mils y lo multiplicamos por 0,9, el resultado es 19,62 mils. Este resultado tiene 2 puntos decimales. Pero algunas sondas tienen una resolución de sólo 1 punto decimal. Por lo tanto, las mediciones de 19,57 y 19,64 mils se mostrarían en la pantalla LCD del instrumento como 19,6 mils, un FALLO teórico. Para ser compatible con la resolución de la sonda, 0,9 NDFT se redondea a 19,6 mils utilizando la misma lógica que utiliza la sonda. Por lo tanto, tanto el valor de 19,57 como el de 19,64 se considerarían un PASO. Se aconseja a los usuarios que verifiquen los cálculos.