Medición de la Adherencia de Recubrimientos a Metales, Hormigón y más con el PosiTest EN de DeFelsko- la medida de la calidad.
Para que cualquier revestimiento funcione, es fundamental que se adhiera correctamente al sustrato. Factores como un sustrato inestable, una preparación inadecuada de la superficie, la contaminación de la superficie y una aplicación incorrecta del revestimiento pueden dar lugar a un sistema de revestimiento con un rendimiento deficiente.
Las pruebas de adherencia desempeñan un papel importante en la inspección de revestimientos, tanto si el usuario intenta cumplir las normas de la industria, mantener el control de calidad o seguir las especificaciones del cliente.
Elensayo de adherencia por arranque se ha convertido en la industria standard para la mayoría de las aplicaciones, debido a su repetibilidad, facilidad de uso y resultados significativos.
Se realiza de acuerdo con las normas internacionales de organizaciones como ISO y ASTM, que describen los métodos de ensayo de diversos sustratos y revestimientos.
Un comprobador de adherencia portátil cuantifica la fuerza perpendicular necesaria para separar un área específica de revestimiento de su sustrato.
Normalmente, se pega al revestimiento un accesorio de carga con una superficie conocida, también conocido como "dolly" o "pull stub".
Un actuador se acopla al dispositivo de carga, aplicando fuerza al dispositivo de carga y eliminando el revestimiento del sustrato.
Se mide la presión máxima necesaria para arrancar el dispositivo de carga de la superficie y se informa al usuario.
La serie PosiTest EN es la solución sencilla, duradera y precisa de DeFelsko para los ensayos de adherencia por arranque.
Hay dos versiones del PosiTest EN están disponibles: El PosiTest AT-M Manual y el PosiTest AT-A Automático.
Ambos modelos son portátiles y no requieren una fuente de alimentación externa, lo que los hace ideales para su uso en el campo o en el laboratorio. Emplean un diseño de actuador autoalineable patentado que garantiza que el dispositivo de carga siempre se tira de forma perpendicular al sustrato, lo que elimina cualquier movimiento de pelado que pudiera dar lugar a un resultado incorrecto.
Cada PosiTest EN viene con todo lo necesario para las pruebas, incluyendo el probador, accesorios de carga, almohadillas abrasivas, una herramienta de corte, pegamento, y palos de mezcla, todo ello embalado en un duradero estuche de transporte de cáscara dura. También se incluye el software PosiSoft para gestionar los datos de medición y crear informes de inspección profesionales.
Todas las unidades de PosiTest EN se someten a rigurosas pruebas en las instalaciones de fabricación de DeFelsko en EE.UU., e incluyen un certificado de calibración con trazabilidad NIST que documenta las lecturas reales del instrumento.
El comprobador de adherencia manualPosiTest AT-M cuenta con una bomba hidráulica manual diseñada para aplicar una presión suave y continua con una sola carrera, un indicador de velocidad de tracción para controlar y ajustar manualmente la velocidad de tracción, y una memoria interna que almacena todos los datos de una prueba de tracción de hasta 200 tiros.
El comprobador de adherencia automáticoPosiTest AT-A cuenta con una bomba hidráulica controlada electrónicamente que aplica automáticamente una presión de extracción suave y continua con un índice de extracción, un límite de extracción y un tiempo de retención ajustables por el usuario. Puede almacenar datos de pruebas para 100.000 tirones en hasta 1.000 lotes. La pantalla táctil en color y el teclado, resistentes a los impactos y a los arañazos, son ideales para trabajar con y sin guantes. Gracias a la tecnología Bluetooth integrada, las mediciones pueden transmitirse a la aplicación PosiTector para su posterior anotación.
El versátil diseño del actuador incluido tanto en el PosiTest AT-A y AT-M cuenta con un separador extraíble, lo que hace que el instrumento sea compatible con una amplia gama de tamaños de accesorios de carga para una variedad de aplicaciones.
Loskits de 20 milímetros incluyen las fijaciones de carga comunes de 20 milímetros, ideales para medir la adherencia de revestimientos en metales. Este kit también es compatible con accesorios de carga de 14 y 10 milímetros, lo que permite que la unidad mida resistencias de adhesión de hasta catorce mil PSI o 96 megapascales.
Loskits de 50 milímetros son ideales para probar revestimientos con una menor fuerza de adherencia aplicados al hormigón, al plástico y a la madera.
Los kits C1583 de 50 milímetros cumplen con la norma ASTM standard para la comprobación de la resistencia de las superficies de hormigón y los revestimientos de cemento.
Por último, los kits de baldosas de 50 por 50 milímetros cumplen la norma standard EN 12004-2 para medir la resistencia de los adhesivos cementosos para baldosas.
Ambas versiones del comprobador de adherencia pueden configurarse con cualquiera de las opciones de dispositivos de carga mencionadas. También hay disponibles kits de conversión para utilizar varios dispositivos de carga diferentes con un comprobador de adherencia.
Hay 5 pasos básicos para realizar una prueba de adherencia por extracción.
En primer lugar, limpie y haga más ásperas las superficies del dispositivo de carga y del revestimiento con el disco abrasivo incluido. Esto ayuda a que el pegamento forme una unión firme y evita un fallo prematuro del mismo.
Puede ser necesaria una preparación adicional, como el desengrasado, para favorecer la adhesión entre el pegamento y el revestimiento que se está probando.
A continuación, exprima cantidades iguales del epoxi de dos componentes incluido en la paleta. Utilice una varilla mezcladora con un movimiento circular para remover las dos partes hasta que se combinen.
Una vez mezclado, aplique una capa uniforme de pegamento al accesorio de carga, y colóquelo sobre el revestimiento.
Presione hacia abajo para exprimir el exceso de pegamento. No gire, mueva o deslice el dispositivo de carga, ya que esto puede crear vacíos. Una vez aplicado, utilice un hisopo para eliminar el exceso de pegamento.
Si la superficie es irregular, vertical o está por encima de la cabeza, utilice un trozo de cinta adhesiva extraíble para mantenerla en su sitio mientras el pegamento se cura. A temperatura ambiente, el pegamento incluido se cura en 24 a 48 horas.
Dependiendo del standard o del método de ensayo que se siga, puede ser necesario cortar el revestimiento alrededor del dispositivo de carga. El corte aísla la zona de prueba del revestimiento circundante, pero también puede crear grietas de tensión en el revestimiento o el pegamento. En general, el corte no es necesario para los revestimientos más finos de menos de 20 mils o 500 micras, pero se recomienda para los revestimientos más gruesos, reforzados o elastoméricos.
Ahora puede comenzar la prueba de arranque. El procedimiento varía ligeramente entre los modelos manuales y automáticos.
Para empezar a medir con el PosiTest AT-MAT-M, desenrosque la válvula de alivio para liberar cualquier presión residual.
Empuje el mango del actuador completamente hacia abajo en el conjunto del actuador. Coloque el actuador sobre el accesorio de carga y acople el acoplamiento rápido a la plataforma rodante pasando por los orificios del actuador y levantando el acoplamiento. Suelte el acoplamiento rápido cuando la cabeza de la plataforma móvil esté completamente acoplada.
Cierre la válvula de alivio de la bomba.
Compruebe que se ha seleccionado el dispositivo de carga y las unidades adecuadas y, a continuación, pulse el botón verde para poner a cero el instrumento.
Cebe la bomba lentamente hasta que el instrumento comience a mostrar una tasa de tracción. Vuelva a colocar la manivela de la bomba en posición vertical y realice una única carrera continua con la velocidad de arrastre deseada hasta que se produzca el arrastre. Pueden ser necesarias carreras adicionales para revestimientos de alta adherencia.
Las pruebas con el comprobador automático de adherenciaPosiTest AT-A siguen un método similar y simplificado.
Acople el actuador a la plataforma rodante y asegúrese de que el cabezal de acoplamiento rápido esté completamente acoplado. Verifique que las unidades, el tamaño del accesorio de carga y la velocidad de tracción estén correctamente configurados y, a continuación, pulse el botón verde para iniciar la prueba.
Al finalizar la etapa de cebado, se mostrará un gráfico de presión sobre tiempo en vivo. Cuando se produce un arranque, el valor de la presión máxima parpadea en la pantalla.
Ambos PosiTest AT Adhesion Testers pueden almacenar los resultados en la memoria. En el caso de la versión manual, basta con pulsar el botón de memoria para guardar el resultado de la prueba en la memoria una vez finalizada la misma.
En el modelo automático, si un lote de memoria está abierto, los resultados se almacenan automáticamente en la memoria. El PosiTest AT-A también permite al usuario registrar digitalmente la naturaleza de la fractura de cada prueba, tal y como exigen las normas de ensayo.
Se puede acceder a todos los datos de medición almacenados mediante las soluciones PosiSoft gratuitas de DeFelsko. Ambos modelos disponen de un puerto USB para comunicarse con el software PosiSoft Desktop.
El PosiTest AT-A también cuenta con tecnología Bluetooth que permite la comunicación con la aplicación PosiTector para dispositivos inteligentes iOS y Android. Tras las pruebas, los resultados pueden cargarse en la aplicación y anotarse con notas, imágenes y otros detalles relevantes. Se pueden crear informes profesionales en PDF con facilidad.
Durante casi 20 años, DeFelsko ha sido líder en ensayos de adherencia, fabricando comprobadores sencillos, duraderos y precisos. Con el respaldo de la reconocida calidad de DeFelsko, su servicio de atención al cliente y su excepcional garantía de dos años, la seriePosiTest AT es la opción ideal para medir la adherencia.