1. Empuje el Peine de Polvo perpendicularmente en el polvo seco de manera que los dos salientes (lengüetas de los extremos) a ambos lados de los dientes se apoyen firmemente en el sustrato.
2. Arrastre el Peine de Polvo por la superficie de la pieza recubierta a lo largo de no menos de 1 centímetro.
3. El grosor del polvo se encuentra entre el diente más alto que hizo una marca y tiene polvo adherido a él, y el siguiente diente más alto que no dejó ninguna marca y no tiene polvo adherido a él.
Ejemplo: Los dientes de 75 y 150 micras forman líneas y tienen polvo adherido, pero el diente de 225 micras no. Se determina que el espesor del polvo no curado está entre 150 y 225 micras. (véase la imagen anterior)
Nota - La mayoría de los polvos curan hasta aproximadamente el 50% de su espesor en seco. Las marcas dejadas por el calibrador pueden afectar a las características de la película curada.
Modelo 1 (mils)
Modelo 2 (mils)
Modelo 3 (mils)
Modelo 4 (μm)
Modelo 5 (μm)
Modelo 6 (μm)
El elemento de texto enriquecido le permite crear y dar formato a títulos, párrafos, citas en bloque, imágenes y Videos, todo en un solo lugar en lugar de tener que añadirlos y darles formato individualmente. Sólo tienes que hacer doble clic y crear contenido fácilmente.
Un elemento de texto enriquecido puede utilizarse con contenido estático o dinámico. Para el contenido estático, basta con soltarlo en cualquier página y empezar a editarlo. Para el contenido dinámico, añada un campo de texto enriquecido a cualquier colección y luego conecte un elemento de texto enriquecido a ese campo en el panel de configuración. Y ya está.
Los títulos, los párrafos, las citas en bloque, las figuras, las imágenes y las leyendas de las figuras pueden ser estilizados después de añadir una clase al elemento de texto enriquecido utilizando el sistema de selector anidado "When inside of".
La precisión declarada de Td es de ±3C para Td de -40 a 80C.
Los siguientes gráficos ilustran el error máximo de Td con respecto a Ta y RH.
El innovador PosiPatch utiliza un anillo magnético para mantenerlo contra la superficie, por lo que no se necesita ningún adhesivo. Esto significa que el PosiPatch no se destruye cuando se retira de la superficie, a diferencia de los parches convencionales. Después de enjuagar con agua desionizada, el PosiPatch puede volver a utilizarse.
El PosiPatch puede reutilizarse varias veces hasta que el agua comience a filtrarse a través de la membrana permeable al aire o del sello contra el sustrato.
En nuestras pruebas sobre acero recién granallado con un perfil típico de 50-100 micras (2-4 mil), los PosiPatches se reutilizaron docenas de veces sin que se apreciara desgaste ni fugas. La vida útil del parche varía en función del uso: si se arrastra por el sustrato, la vida útil se reducirá.
Creemos que 10 usos es una estimación muy conservadora de la vida útil y aún así produce el menor costo por prueba de cualquier parche del método Bresle disponible en el mercado. Las tablas siguientes comparan los costos por prueba de varias opciones, utilizando precios competitivos encontrados en Internet.
Si se realizan 10 pruebas y se reutiliza el PosiPatch:
Anotar imágenes Utilizar las herramientas de dibujo, ideales para identificar una ubicación o área específica dentro de una imagen
Una fuerza de tracción desigual durante el ensayo, causada por líneas de unión adhesiva y superficies de revestimiento desiguales, puede dar lugar a lecturas aleatorias e inexplicables. Para obtener mediciones de adhesión más repetibles y significativas, es imperativo que la fuerza de tracción aplicada a la plataforma móvil de prueba se distribuya uniformemente sobre la superficie que se está probando.
Tanto el PosiTest AT-M manual y PosiTest AT-A compensan la desalineación. El actuador autoalineable de acoplamiento rápido y el cabezal articulado esférico de la plataforma móvil permiten una distribución uniforme de la fuerza de tracción sobre la superficie que se está probando, lo que evita un arranque unilateral.
Haydos grados de cinta de réplica Testex™ Press-O-Film™, "Coarse" y "X-Coarse", disponibles para abarcar la gama principal de perfiles de superficie para la industria de revestimientos y recubrimientos: de 20 a 115 µm / 0,8 a 4,5 mils.
An unfortunate characteristic of replica tape is that conventional spring micrometer measurements are most accurate near the middle of each grade's range and least accurate at the outer ends of each grade's range. That is why two other grades, Coarse Minus (< 20 µm / 0.8 mils) and X-Coarse Plus (> 115 µm / 4.5 mils), are used to check and, if necessary, adjust measurements at the upper and lower ends of the primary range.
Dentro del rango primario, las cintas Coarse y X-Coarse comparten una región de "solapamiento" de 38 - 64 μm (1,5 - 2,5 mils). Las mediciones con micrómetros convencionales requieren un procedimiento complicado y largo de promediar una lectura con el grado Coarse y una lectura con el grado X-Coarse para lograr una precisión razonable.
Con una sola medición, el PosiTector RTR produce una medición más precisa de la altura pico-valle HL de las cintas Coarse o X-Coarse que ha sido ajustada por su no linealidad. No es necesario promediar dos o más réplicas de diferentes grados de cinta Y no es necesario restar los 50,8 μm / 2 mils de película de poliéster incompresible. Las ventajas son la reducción de la incertidumbre de medición, la carga de trabajo del inspector, la probabilidad de error y el número de réplicas que necesitan los inspectores para garantizar la precisión.
El PosiTector RTR también puede mostrar un valor de altura (H) que es comparable al que mostrarían los micrómetros de muelle analógicos convencionales después de restar los 50,8 μm / 2 mils de película de poliéster incompresible.
Réplica de la cinta: Linealización de las medidas de rugosidad
Las técnicas de corrientes de Foucault se utilizan para medir de forma no destructiva el espesor de los revestimientos no conductores sobre sustratos metálicos no ferrosos. Se utiliza una bobina de hilo fino que conduce una corriente alterna de alta frecuencia (superior a 1 MHz) para establecer un campo magnético alterno en la superficie de la sonda del instrumento. Cuando la sonda se acerca a una superficie conductora, el campo magnético alterno creará corrientes de Foucault en la superficie. Las características del sustrato y la distancia de la sonda al sustrato (el grosor del revestimiento) afectan a la magnitud de las corrientes de Foucault. Las corrientes de Foucault crean su propio campo electromagnético opuesto que puede ser detectado por la bobina excitadora o por una segunda bobina adyacente.
Los medidores de película magnética se utilizan para medir de forma no destructiva el espesor de un revestimiento no magnético sobre sustratos ferrosos. La mayoría de los revestimientos de acero y hierro se miden de este modo. Los medidores magnéticos utilizan uno de los dos principios de funcionamiento: extracción magnética o inducción magnética/electromagnética.
Los calibradores magnéticos utilizan un imán permanente, un muelle calibrado y una escala graduada. La atracción entre el imán y el acero magnético hace que ambos se junten. A medida que aumenta el grosor del revestimiento que separa a ambos, resulta más fácil separar el imán. El grosor del revestimiento se determina midiendo esta fuerza de atracción. Los revestimientos más finos tendrán una atracción magnética más fuerte, mientras que las películas más gruesas tendrán una atracción magnética comparativamente menor. Las pruebas con calibradores magnéticos son sensibles a la rugosidad de la superficie, la curvatura, el grosor del sustrato y la composición de la aleación metálica.
Los instrumentos de inducción magnética utilizan un imán permanente como fuente del campo magnético. Se utiliza un generador de efecto Hall o una magnetorresistencia para detectar la densidad del flujo magnético en un polo del imán. Los instrumentos de inducción electromagnética utilizan un campo magnético alterno. Se utiliza una varilla ferromagnética blanda enrollada con una bobina de alambre fino para producir un campo magnético. Una segunda bobina de alambre se utiliza para detectar los cambios en el flujo magnético.
Estos instrumentos electrónicos miden el cambio en la densidad de flujo magnético en la superficie de una sonda magnética cuando se acerca a una superficie de acero. La magnitud de la densidad de flujo en la superficie de la sonda está directamente relacionada con la distancia al sustrato de acero. La medición de la densidad de flujo permite determinar el espesor del revestimiento.
Los usuarios de PosiTector pueden capturar y guardar una copia de imagen de la pantalla actual del medidor pulsando simultáneamente los botones (-) y (+). Las 100 capturas de pantalla se almacenan en la memoria y se puede acceder a ellas dentro de la unidad USB de PosiSoft.
El modo de estadísticas muestra/actualiza continuamente la media, la desviación estándar , el grosor mínimo/máximo y el número de lecturas durante la medición.
Muestra los idiomas: Inglés, francés, alemán, español, chino, japonés, coreano, holandés, portugués, italiano, noruego, ruso, checo, polaco y turco.